海淀机床回收 高价上门回收机床 

　　据国家产业发展政策，新能源风力发电项目中大型风机的大型轴承制造急需大规格的立轴复合磨床。从机床发展的趋势看，高效复合磨削技术也是机床行业发展的重要方向。

　　从事磨床制造的杭机股份有限公司（下称杭机）较早的认识到这一点，组织了技术中心和市场销售部的骨干力量，对浙江及东北地区的汽车、轴承等行业的重点用户，作了详细的访问和调查研究。经过认真的分析研究，得出结论:立轴复合磨床适合较大规格工件的磨削加工，规格定位非常重要。同时，调查分析还指出，开发小型立轴复合磨床（直径小于300mm）的优势是其潜在的市场需求大，市场容量大，而且小型立轴磨床安装方便、易于操作，占地面积小，相对精度较高；弱势是目前国内齿轮的磨削加工基本上都采用传统的卧式内圆（或者外圆）端面复合磨床加工，设备和工艺比较成熟，要突破传统引领市场条件不成熟。为此，杭机股份筹划开发大规格立轴复合磨作为产品结构调整的“重头戏”。

　　数控立轴复合磨床是一种不同于平面磨床布局结构的磨床，对于杭机来说是一种全新的机床。他山之石可以攻玉。在借用了国际上的设计资源后，中档规格的MGKF600数控高精度立轴复合磨床在杭机诞生。该产品采用了龙门式结构布局、单拖板双磨头结构，带自动交换的砂轮库。回转工作台带动工件旋转，拖板带动磨头沿横梁左右运动，拖板上的两个磨头在系统控制下可分别上下运动完成磨削任务。通过一次装夹完成零件内园、外圆、端面的复合磨削加工，具有高效率、高精度，操作方便等特点。可用于磨削加工盘类、短轴类、套筒类等长径比小的零件加工，适用于汽车零配件、齿轮减速器、轴承以及其它行业多品种、小批量零部件的精密加工。

　　日前，贵州险峰机床厂自行设计开发的首批3台MK84250大重型数控轧辊磨床通过贵州省级技术鉴定并顺利通过用户验收。MK84250大重型数控轧辊磨床是贵州省2008年第一批重点技术创新项目，已被列入2009年国家级重点新产品。MK84250大重型数控轧辊磨床最大磨削直径为2.5米，最大顶尖距为11米，磨削工件最大重量为250吨，其特点是拥有超大规格和特重负荷的专业性主机实体；具有强力、高效的数控磨削性能；具备自主化的在线轧辊测量机构；配有自动辅助翻箱及工件“软着陆”缓冲功能；能配备国内先进的工件辊面自动探伤装置。险峰机床厂党委书记、厂长许正德告诉记者，MK84250大重型数控轧辊磨床开发成功的意义在于该机床的主要用途涉及到国家重大装备制造业振兴发展领域，一是为冶金钢铁行业宽厚板轧机配套的磨削支撑棍，最终满足我国大型造船建材的宽厚板轧制；二是适应大型船舶驱动的相关主轴加工及大型核能发电机组回转主轴的精密磨削。

　　来自中钢设备有限公司、中信重工机械股份有限公司的代表一致认为，该设备的技术达到国内领先水平。重庆钢铁股份有限公司和南阳汉冶特钢有限公司当即订购了3台，销售总额达3500多万元。

　　“MK84250大重型数控轧辊磨床的精度和辊形误差为3微米内，是目前国内同行业产品中最大的数控轧辊磨床，被列为国家级重点新产品。”险峰机床厂有关负责人说。

　　今年以来，险峰机床厂在通用机床销售额与往年同期相比下降近70%的情况下，着力调整结构，加大科技力量和资金投入，加快数控轧辊磨床新品研发，抢占市场先机。据了解，这个产品从设计研究开发到生产制造，满足了产业升级需求，提高了企业的核心竞争力。目前，险峰机床厂已收到来自国内外的52台有效合同订单，销售收入可达2.5亿元。