详细说明
【1】床身及導軌
MT-210 機床床身由米漢納高剛性鑄鐵(FC30)鑄成,鑄件採用回火處理,消除內應力。30 度床身設計,提供加工的穩定性和排屑的方便性。X、Z 軸導軌經高周波熱處理, 加強硬度至 HRC52 度
+-2,全行程直度確保在公差內確,保導軌精度光滑、持久。
【2】刀塔
機床採用液壓刀塔(伺服刀塔)在滑鞍上滑動(X 軸)和鞍座在床身上移動(Z 軸),爲兩座標軸數控。X、Z 軸可聯動,分別採用交流伺服電機與滾珠絲杆直聯驅動。
【3】主軸
特殊高精密、高剛性的主軸組設計,以確保長時間切削的穩定性。主軸材質選用鉻鉬合金鋼, 以確保其高剛性,再配合 NSK 超精密的複列滾柱軸承及 NSK 高速精密斜角滾珠軸承配列支撐定位,並使用原廠指定高速油脂潤滑,耐高速高溫,以確保主軸在任何苛刻情況使用下,均能極穩定地維持高速精密的特性。
【4】主傳動系統和進給伺服系統
主軸:主軸馬達採用 11/15KW 日本 FANUC 原裝伺服電機。
進給傳動系統:採用日本 FANUC 原裝系統 AC 伺服馬達直接傳動。滾珠絲杆採用 HIWIN 或 PMI 高精度絲杆,配合高扭力 X、Z 軸連軸器裝置,減低傳動誤差。
設備的外觀:
床身油漆顔色按乙方供貨標準色或由甲方指定之顔色,目視檢查外觀平整、光滑、美觀,機床沒有油液泄漏、外濺。
A.加工範圍與規格 | MT210/1000 | X 軸*大行程: | 200mm | Z 軸*大行程: | 1030mm | *大加工直徑: | φ380mm | *大加工長度: | 1000mm | 拉管直徑: | φ75mm | 床身上*大回轉直徑 | φ545mm | 拖板上*大回轉直徑 | φ350mm | B.設備加工精度 | 平行長度內,*大直徑和*小直徑差: | ≤0.03mm | 尺寸公差: | ±0.005mm | C.主軸系統 | 主軸鼻端 : | A2-8 | 油壓夾頭規格: | 10 吋 | 棒材主軸孔徑: | φ75mm | 主軸前轴承直径: | φ130mm | 主軸轉速: | 4200rpm | 主軸電機型式: | B12 | 主軸電機功率: | 11/15kw | D.傳動系統 | X 軸滾珠螺桿型號: | R32-10 | 滾珠螺桿直徑: | φ32mm | 導程: | 10mm | 精度: | C3 級 | X 軸伺服器電機型號: | B22 | 功率: | 2.5kw | X 軸快速位移速度: | 20m/min | Z 軸滾珠螺桿型號: | R32-10 | 滾珠螺桿直徑: | φ32mm | 導程: | 10mm | 精度: | C3 級 | Z 軸伺服器電機型號: | B22 | 功率: | 2.5kw | Z 軸快速位移速度: | 20m/min | E.刀塔系統 | 液壓刀塔 : | LS-160A-10T | 刀座數目 : | 10T |
設備技術規格: 外徑刀尺寸: | 25mm | 內徑刀*大徑: | 40mm | F.尾座系統 | 尾座移動量: | 960mm | 尾座心軸行程: | 85mm | 尾座心軸斜度: | MT#5 | 尾座心軸直徑: | 90mm | G.液壓系統 | 輸出壓力: | 55 kg/cm2 | 輸出流量: | 30 L/min | 電機規格: | 2 HP | 油箱容量: | 40L | H.潤滑系統 | 潤滑形式: | 自動潤滑 | 潤滑位置: | 二軸滾珠絲桿,二軸導軌 | 潤滑油容量: | 2L | 潤滑時間: | 15 分鐘 | 潤滑泵電機型號: | 振榮 CEN03 TYPE | I.冷卻系統 | 冷卻泵電機容量: | 530w | 冷卻泵流量、壓力: | 15L/min,2Bar | 冷卻箱容量: | 125L | J.排屑方式: | 自動,鏈條式輸送結構,輸送速度 1m/min |
※本公司保留因技術需求,隨時更改上述規格之權利。
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