详细说明
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产品参数
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加工材料：金属
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规格：500×400×330
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品牌：发那科
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型号：α-D14MiB
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适用范围：通用
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售后服务：2年
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材质：金属
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加工类型：程序控制
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机加工类型：铣削
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最大长度：500
- 产品优势
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产品特点：
客户群体：
汽车部件、精密钟表、*疗器械、家电、IT电脑数码、通讯器材、智能手机、智能平板电脑、铜公加工、4轴高速加工、摄像器材、精密模具、电脑硬盘、汽车发动机缸盖、转向机、涡轮、汽车空调部件、摩托车发动机零部件等都是发那科擅长的加工领域。均大量采用发那科的小型加工中心来完成。
发那科加工中心α-D14MiB产品用途：
铣削、镗孔、侧面切削加工中进行多面和轮廓加工，即加工各种不同类型的汽车部件。通过高速、高精度地三维加工树脂模型、电极、精密部件和模具。并适合于从铝等轻金属的高速切削到不锈钢的切屑电器和小部件加工。还可对镁注塑部件、压铸部件、锻造部件等进行去毛边和倒角加
工。
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服务特点：
保修期限：FANUC进口主机保修两年，其他附件保修壹年。（易耗品除外）。
日本发那科Robodrill小型加工中心 FAUNC加工中心 发那科加工中心 法兰克加工中心 日本加工中心 进口加工中心
发那科加工中心α-D14MiB客户群体:
汽车部件、精密钟表、*疗器械、家电、IT电脑数码、通讯器材、智能手机、智能平板电脑、铜公加工、4轴高速加工、摄像器材、精密模具、电脑硬盘、汽车发动机缸盖、转向机、涡轮、汽车空调部件、摩托车发动机零部件等都是发那科擅长的加工领域。均大量采用发那科的小型加工中心来完成。
发那科加工中心α-D14MiB产品用途:
铣削、镗孔、侧面切削加工中进行多面和轮廓加工，即加工各种不同类型的汽车部件。通过高速、高精度地三维加工树脂模型、电极、精密部件和模具。并适合于从铝等轻金属的高速切削到不锈钢的切屑电器和小部件加工。还可对镁注塑部件、压铸部件、锻造部件等进行去毛边和倒角加
工。
发那科加工中心α-D14MiB 技术参数
机床本体、附件及选配件
1.1 机床本体主要参数
| 机械部件标准规格 |
| 容量 | X轴方向移动量(工作台左右) | 500mm（M型） |
| Y轴方向移动量(滑鞍前后） | 400mm |
| Z轴方向移动量(主轴头上下) | 330mm |
| 从工作台上部到主轴端面的距离 | 150-480mm(没有*定高立柱时) |
| 工作台 | 作业面大小(X轴方向*Y轴方向) | 650×400mm（M型） |
| 工件容许重量 | 300KG（均一载荷） |
| 作业面的形状 | T槽 公称14 * 间隔 125mm*3个 |
| 主轴 | 主轴端(公称号) | 7/24 锥度NO.30(带有鼓风机) |
| 进给速度 | 快进速度 | 48 m/min(XYZ轴) |
| 切削进给速度 | 1-30,000 mm/min |
| 刀具更换装置 | 刀具更换方式 | 转塔式 |
| 刀具形式 | JIS B 6339-1998 BT30，MAS-403-1982 P30T-1(45度) |
| 刀具收放数 | 14个:α-D14MiB之情形 |
| 刀具*大直径 | 80mm |
| 刀具*大长度 | 250mm（因不同规格有所差异） |
| 刀具选择方式 | 随机近道 |
| 刀具*大重量 | 2KG/个(总重15KG) / 3KG/个(总重22KG):刀库14之情形 |
| 刀具更换时间（切削至切削） | 1.4秒:刀库14且刀具2KG/个之情形 |
| 主轴电机 | 主轴电动机 | 11KW(1分额定)/ 3.7KW(连续额定)标准主轴 |
| 主轴规格 | 标准主轴规格 10,000rev/min |
| 驱动方式 | 直接驱动 |
| 精度 | 轴双向定位精度 | 0.006-0.02mm(基于ISO230-2:2006的测定值) |
| 轴双向往复定位精度 | 未满0.004mm (基于ISO230-2:2006的测定值） |
| 驱动方式 | 直接驱动 |
| 占地 | 外形尺寸 | 1650×2100×2300mm |
1.2 NC系统标准配置
| 1 | 控制装置 FANUC Series 31i-B |
| 2 | 基本控制轴数 3轴(X、Y、Z轴) |
| 3 | HRV控制 |
| 4 | 快进钟型加减速 |
| 5 | 刚性攻牙M29 |
| 6 | 手动手柄进给 |
| 7 | 程序储存容量(512kbyte) |
| 8 | 登陆程序数 1,000个 |
| 9 | *佳扭距加/减速 |
| 10 | 后台编辑(多个程序同时编辑) |
| 11 | 快速编辑 |
| 12 | 带有控制器一体型显示装置10-4英寸彩色LCD |
| 13 | 阅读机 / 穿孔机接口 |
| 14 | 以太网接口 |
| 15 | 工件坐标系G52-G59 |
| 16 | 追加48组工件坐标系G54.1 |
| 17 | 返回参考点G28 |
| 18 | 螺旋线插补 |
| 19 | 双检安全 |
| 20 | 子程序调用M98.M198/M99 |
| 21 | 用户宏程序B G65.G66/G67 |
| 22 | 钻孔用固定循环G73.G74.G76.G81ˉG89/G80 |
| 23 | 坐标旋转G68.G69 |
| 24 | 准备文件 |
| 25 | 操作引导i(包括循环检测) |
| 26 | 录返 |
| 27 | 返回刚性攻牙 |
| 28 | AI热位移补偿(XYZ轴) |
| 29 | 跳步G31 |
| 30 | 多级跳步G31P1-4 |
| 31 | 刀具补偿存储器CD/H 代码.形状/磨损别 |
| 32 | AI刀具寿命管理 |
| 33 | 生产管理记数据 |
| 34 | AI轮廓控制I |
| 35 | 起动前行程限制检查 |
| 36 | 存储行程检查1 |
| 37 | 存储行程检查2 G22/G23 |
| 38 | 用户PMC |
发那科加工中心α-D14MiB 使用说明
关于设置条件:
| 所需动力源 | 电源 | AC200-V220V+10~-15％三相50/60HZ 10KVA |
| 气压源 | 0.35-0.5MPa（建议使用0.5MPa）（但为计示压力）0.15m3/min（大气压流量） |
| 机器尺寸 | 机器高度 | 2,236±10mm(没有*定高立柱时) |
| 机器重量 | 约2,000KG |
| 地面 | 负荷 | 3tf/m2(29.4kN/m2)以上 推荐:5tf/m2 (49.0kN/m2)以上 |
| 压强 | 367kgf/cm2 (36N/mm2) |
| 振动 | | 2m/s2 (0.2G)以下 |
| 环境温度 | | 工作中 0~45℃ |
| 收放中或者运输途中 -20~60℃ |
| 温度变化 | | 0.3℃/分钟之内 |
| 湿度 | 通常 | 75%之内（相对湿度） |
| 短时间 | 95%之内 |
| 包围气体 | | 不应有腐蚀性、可燃性气体 |
※气源要求:
固形物(公称值)5µm以下、水分、压力露点-17℃以下、一次侧油分浓度1mg/m3以下。
※地面负荷要求:
维护稳定的加工精度，并且为了发挥原有的加工性能，建议负荷5tf/m2 (49.0kN/m2)以上。