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　　高刚性和高精度:冲床的构架采用钢板焊接，经过热处理，消除了床身内应力，确保长期稳定工作不变形。其主要部件，如曲轴、齿轮、传动轴等，经过硬化热处理和研磨加工，具有很高的耐磨性和平衡性，高精度的加工要求。操作稳定、:冲床配备高度灵敏的离合器/刹车器装置，以及顶尖的双联电磁阀和过负荷保护装置，确保滑块运转及停止的性与性。滑块调整机构的精度高达0.1mm，使得生产过程既又快捷。3、生产自动化: 冲床可搭配自动送料机构，实现自动化生产，降低成本，提率。此外，冲床的设计注重和，具有低噪音、低能耗的特点。

　　4车间班前班后应进行卫生清理,设备、设施中滞留物料，发生霉变; 4.6.5按卫生实施细则的要求定期打扫车间环境卫生、并定期检查。

　　7设备、设施停产、复产管理车间人员对停产复产时应认真填写《停产、复产设备控制台帐》，如实记录停产复产时间、设备设施状况，在备注中注明停产复产原因。 厂特种动力设备管理制度

　　第八十九条 根据《宁劳护字(1988)60号》文规定,我厂特种设备包括:

　　冲床，也称为冲压机或冲压设备，是一种用于金属或非金属材料成形的机械设备。它通过施加高压力，使材料变形或分离，从而制造出各种形状和尺寸的零件或产品。 冲床的主要功能是将金属板材或管材等材料，通过施加高压，使其变形或分离，以制造出所需形状和尺寸的零件或产品。这种设备广泛应用于汽车制造、机械制造、电子工业、航空航天等领域。 冲床的基本工作原理是利用液压或气压动力，将压力施加到金属板上，使其变形或分离。在冲床的冲压过程中，金属板材会经过一系列的模具和刀具，使其逐渐变形和加工成所需的形状和尺寸。 冲床的种类很多，包括单冲压机、多冲压机、液压冲床、气动冲床等。根据不同的应用场景和加工需求，可以选择不同类型的冲床。 使用冲床进行加工时，需要特别注意安全问题。因为冲压过程会产生高压力和高热量，如果不正确操作或使用不当，可能会发生事故。因此，操作冲床时需要严格遵守安全操作规程，确保设备和人员的安全。 总之，冲床是一种重要的金属加工设备，广泛应用于各个领域。它能够将金属板材或管材等材料加工成各种形状和尺寸的零件或产品，为工业制造和生产提供了重要的支持和保障。

　　设备科:加强对设备润滑管理工作的组织和领导，配有专人或兼职的负责日常业务工作，推广润滑技术和管理经验，切实做好润滑油品的定额、贮存、保管、检验、发放、使用、废油回收及润滑用具的管理，建立、健全单机设备润滑制度，定期组织检查，做到台理用油，不断提高设备润滑管理水平。2.供应部门职责 ①负责按年、季、月润滑用油(脂)的品种、规格、数量等，组织选购油品，认真做好油品入库工作。新购入油品要有供油(脂)部门的油品化验报告单，并符合质量要求。库存三个月以上需逐桶分析合格后方可让使用。③负责全厂润滑油的保管和定期发放工作。 ④油库房应干净清洁，通风良好，并有完善的消防灭火设备和“严禁烟火”的警告牌。

　　10、冲制长体零件时，应设制托料架或采取其它措施，以免被零件划伤。11、冲床连冲时有自动送料防护装置或其它防护措施。 12、机床发生故障时，应找维修人员检查修理，不得自行拆卸。 13、操作时严禁与他人闲谈，严禁酒后或精神疲劳时上岗操作。 14、工作中思想集中，如需要离开岗位时停车。不准操作者让别人代替操纵开关。 15、做好“首三检”并经常自检工件作业质量。养成自检惯，“一冲到底” ，刀口磨损到毛刺超标前，应及时通知上级主管修磨刀口。