文山壮族苗族自治州服务好的空调回收结款快
的启动 ·维修作为项目来进行管理·TPM 启动——组织——完成 · (FMECA)·设备关键性评估方法(PIEU)受训人的作法 · 介绍本单位是否执行了TPM12:00-13:30午餐休息 天下午 13:30-15:00 讲师的作法 ·· 抢修的控制 ·· 反故障措施 ··
故障原因分析法 - 鱼刺图 -KT
受训人的作法 ·· 介绍本单位的抢修情况 ·· 区别受训前和受训后对抢修的理解 15:00-15:15课间休息 15:15-16:30 讲师的作法 ·· 预防性维修的实施及其流程图 - 定期预防性维修 - 条件式预防性维修 ··
处理工艺流程活性炭吸附:适用于低浓度VOCs。 催化燃烧(RCO):高温分解高浓度VOCs(300–400℃)。 碱液喷淋塔(NaOH中和HCl/H₂SO₄,效率>90%)。铬酸雾处理:焦亚硫酸钠还原Cr⁶⁺→Cr³⁺,再沉淀。 膜技术(RO/NF):回用率达80%,浓缩液蒸发结晶。 电化学技术:回收铜、镍(纯度>99%)。 含氰废水:次氯酸钠破氰(CN⁻→CO₂+N₂)。含铬废水:硫酸亚铁还原Cr⁶⁺→Cr³⁺,再混凝沉淀。 型和节约型电镀模式是当前电镀行业可持续发展的两大主题。在世界有金属资源紧张,电镀金属材料成本持续上升的情况下,采用节约型电镀技术,是当前电镀业界为关注的话题。我国民营电镀企业发展时间较短,发展初期资金短缺,加上技术落后,大部分小型电镀厂对电镀废水中金属材料的回收还缺少认识,更谈不上对回收方法的研究。
在原始用户输入中,5的内容是:"回收二手自动化设备全流程解决方案(1400字) 随着工业自动化设备更新换代加速,二手设备回收已成为企业降本增效、资源循环利用的重要途径。本文从设备价值评估、回收渠道拓展、合规处理及增值运营四大维度,构建系统性回收策略,助力企业实现经济效益与环保责任的双重目标。 一、设备价值评估体系 核心评估维度 维修历史:设备若曾更换核心部件(如机器人减速机、PLC主控板),回收价可能降低20%-30%。功能缺失:若关键功能(如机器人示教器损坏、PLC通信故障)缺失,回收价可能折损40%-50%。控制精度机床的定位精度每提升0.001mm,回收价溢价约5%-8%。例如,定位精度0.005mm的设备比0.01mm设备高15%-20%。使用年限:设备每多使用1年,回收价折损约10%-15%。例如,3年内的机器人回收价约为新机60%,5年以上设备可能降至30%以下。主流品牌溢价:西门子、ABB、发那科等国际品牌设备回收价通常高于国产设备20%-50%。例如,西门子S7-1500系列PLC二手价约为新机的60%-70%,而国产同性能设备回收价仅40%-50%。细分领域差异:机器人:发那科M-20iA工业机器人(负载20kg)二手价约35万-45万元,而国产埃夫特ER20价格约为20万-30万元。CNC机床:德国DMG MORI DMU 50五轴加工中心二手价约120万-180万元,国产海天精工VMC850L约30万-50万元。设备类型与品牌:技术参数与成新率:维护记录与功能完整性: 动态定价模型 处于技术换代期的设备(如传统六轴机器人与协作机器人交替期),旧型号设备回收价可能快速下滑30%-50%。新能源、半导体行业设备需求旺盛时,相关设备(如锂电池极片辊压机、半导体封装设备)回收价溢价10%-20%。市场供需指数:技术迭代周期: 二、回收渠道与谈判策略 多元化渠道布局 针对欧美日淘汰的高端设备(如五轴联动加工中心),通过香港保税区中转,可提升10%-15%回收利润。铁甲二手机、爱采购:发布设备清单并竞价出售,平均成交周期缩短至7-15天。长三角/珠三角产业带:与当地自动化设备经销商、系统集成商建立长期合作关系,获取设备升级产生的二手货源。例如,东莞某电子厂每年淘汰30-50台贴片机,通过本地回收商实现快速处置。产业集群合作交易平台:跨境回收: 谈判策略与技巧"
设备的正常使用(1)设备操作人员上岗前经技术培训和知识培训,考核合格后方可上岗操作,并严格执行设备操作规程。 (2)重要设备实行“三定”(定人、定岗、定机),并由机修人员实施监督,严禁违章操作。 (3)设备操作人员每天交接班时,应填写设备运行记录,办理交接手续。 3、设备的`维护、保养及检修 (1)设备维护、保养及检修,遵守生产管理制度。 加强设备的维护保养,使设备经常保持整洁、润滑、的良好状态。若运行过程中发生故障,操作者应立即停机,通知机修车间进行处理。(3)容易接触成品或半成品的加工机械的润滑,使用植物油作润滑剂,不得使用机油等矿物油脂作润滑剂。 (4)根据生产设备的使用价值及重要程度,对生产设备实行分类管理和定期检修。 (5)在用设备小修由检修工负责,操作人员配合,并及时填定维修记录。(6)在用设备大修由生产部根据使用情况及使用年限提出申请,经技术部审核同意,上报总经理批准后,下达年度大修计划,由生产部和技术部共同组织实施。(7)设备大修完毕后,由生产部和技术部共同组织质量验收,并做好验收记录。应大修后的设备基本达到正常设备的生产能力和精度。 (8)生产设备修理过程中,做好隔离和卫生工作,确保产品不受污染。如因设备修理造成产品污染,须及时清除并销毁污染产品,严禁受污产品进入生产环节。