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　　对查出的隐患建立隐患台帐并及时处理,影响特种设备运行的隐患,在隐患处理前严禁设备运行。3.5 特种设备操作人员持上岗,并定期组织对人员的技能进行考核和培训。 3.6 制定和完善事故应急预案,要求预案要制定到每台设备,每个装置。 要组织相关人员进行预案演练,提高事故应急能力。

　　3.7 不得私自购进未取得生产许可的气瓶。

　　3.8 特种设备经检验合格(含 )方能投入使用,设备及 有明显的检验合格标志。

　　指导工和查收员要经常沟通，对每道工序查出的质量问题要发现一个解决一个，决不能让一个问题一直持续下去。否则，流水线就乱了套，无法畅通。工厂流水线讲究的就是工序错误。 五、尾数跟进。 当半成品和成品一下线就要把相关资料收集起来，完成一款清一款，不能拖拉。否则很容易影响货期及下一产品的生产计划。总的来讲，工厂流水线畅通无阻，关键的要每道工序不能积压，从上流水线到包装，无论哪道工序都要像接力赛一样，一个紧跟一个完成。提高流水线的生产效率是我们生产管理者的本职工作，不同流水线的具体实施方法不同，我们要从日常生产生活中去发现，为企业创造更高的效益。功能繁杂，种类也多；如果按照处理级别来分类，可以有操作部件级、指令级和处理机级；如果按照流水线可以完成的动作的数量来分类，又可以分为单功能和流水线技术多功能流水线；如果按照流水线内部的功能部件的连接方式来分类，则有线性流水线和非线性流水线；按照可处理对象来分类，还可以有标量和向量流水线。流水线的分类:

　　冲床，也称为冲压机或冲压设备，是一种用于金属或非金属材料成形的机械设备。它通过施加高压力，使材料变形或分离，从而制造出各种形状和尺寸的零件或产品。 冲床的主要功能是将金属板材或管材等材料，通过施加高压，使其变形或分离，以制造出所需形状和尺寸的零件或产品。这种设备广泛应用于汽车制造、机械制造、电子工业、航空航天等领域。 冲床的基本工作原理是利用液压或气压动力，将压力施加到金属板上，使其变形或分离。在冲床的冲压过程中，金属板材会经过一系列的模具和刀具，使其逐渐变形和加工成所需的形状和尺寸。 冲床的种类很多，包括单冲压机、多冲压机、液压冲床、气动冲床等。根据不同的应用场景和加工需求，可以选择不同类型的冲床。 使用冲床进行加工时，需要特别注意安全问题。因为冲压过程会产生高压力和高热量，如果不正确操作或使用不当，可能会发生事故。因此，操作冲床时需要严格遵守安全操作规程，确保设备和人员的安全。 总之，冲床是一种重要的金属加工设备，广泛应用于各个领域。它能够将金属板材或管材等材料加工成各种形状和尺寸的零件或产品，为工业制造和生产提供了重要的支持和保障。

　　12电力电容器电力电容器应每隔3~6个月进行一次维护检修,其检修主要内容是: 4.4.12.1清理瓷瓶,紧固各部位螺栓。 4.4.12.2检查各熔断器是否良好,接触是否严密。

　　4.4.12.3检查电容器的补充是否有裂纹、凸出、渗油及其它异常现象。

　　为了加强设备、设施的管理，设备正常运转，设施条件满足生产过程能力要求。

　　适用范围。本程序规定了设备的选型、验收、报废以及设备、设施在使用过程中的日常保养、卫生清理和检查维修等一系列要求。本程序适用于公司生产设备、设施的控制。 由生产车间负责生产设备、设施的管理工作，和车间负责按规定要求操作执行，并负责本车间设备、设施的日常维护和卫生清理。 4、工作程序。

　　3低压开关盘的规定(包括电磁站控制盘,低压线路开关控制设备) 类别工作条件大修周期中修周期小修周期 类在多尘、潮湿和高温环境中6年2年6个月第二类在正常环境中16年4年1年

　　属于类的电磁站是:轧钢电磁站和加热炉电磁站、链炉房电磁站、炼钢炉电磁站、电炉电磁站、烧结电磁站等。

　　属于第二类的电磁站是:主电室控制操作盘和机电修配车间电磁站、水泵房电磁站、空气压缩机房电磁站等。