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　　工厂设备管理流程工厂设备管理面临的现状及挑战?设备管理理念落后，重维修轻保养，缺乏预防性维护意识。设备管理流程不规范，职责不清，信息不畅，导致设备管理效率低下。随着科技的不断进步，设备的智能化、自动化程度越来越高，对设备管理人员的技术水平和综合素质提出了更高的要求。 三、工厂应该制定哪些设备管理流程?

　　设备规划与选型

　　根据企业的生产需求和发展战略，制定设备规划方案。在设备选型时，综合考虑设备的性能、质量、价格、售后服务等因素，选择适合企业的设备。这一设备管理流程环节为后续的生产奠定基础。

　　第六类z系列直流电机、中小容量电动发动机8~12年2年 1电机大修内容一般为: a.定子和转子或部更换线圈;

　　b.机械结构检查试验或做改造性的加固处理;

　　c.集电环换新或做表面处理;

　　d.轴瓦(滚珠)更换,轴承修理和缘垫片检查;

　　e.转子绑线更换;f.笼型电机转子铜条与转子短路环焊接处检查,对裂口和松动处做补焊处理;

　　关于大部分的冲床基础知识的了解

　　冲床的功能相关介绍

　　冲床的本质就是将圆周运动转化为直线运动。

　　其次冲床工作原理是有如下几个特点:

　　首先我们要说的是冲床的设计原理是将圆周运动转换为直线运动。由主电动机出力，带动飞轮，经离合器带动齿轮、曲轴（或偏心齿轮）、连杆等运转，来达成滑块的直线运动，从主电动机到连杆的运动为圆周运动的。

　　其次冲床对材料施以压力，使其塑形变形，而得到所要求的形状与精度，因此必须配合一组模具（分上模与下模），将材料置于其间，由机器施加压力，使其变形，加工时施加于材料之力所造成之反作用力，由冲床机械本体所吸收。

　　另外关于冲床技术参数说明

　　压力机的技术参数反映一台压力机的工艺能力、所能加工制件的尺寸范围以及有关生产率指标，同时也是选择、使用压力机和设计模具的重要依据。

　　再来看下冲床的控制方式有手动和自动两种方式。手动控制方式需要人工操作的，而自动控制方式则通过计算机控制，可以实现更加精确的控制和操作。此外，冲床还可以根据不同的需求进行不同的调整，如调整冲头的速度、压力和温度等，以满足不同的生产要求。

　　3定期点检的检查方法是维修工人利用自己的感觉，并配备一定的检查仪器，对设备的性能进行综合检查。2.4定期点检时应填写设备定期点检表与设备检修报表2。 3、企业管理办公室对定检记录登记进行检查，并填写巡检记录。 1、主题内容和适用范围

　　为了提高电气设备运行的性、性,本管理规定对较通用的电气设备的检修周期和检修主要内容做出了明确规定。

　　本规定适用于全公司生产厂和有关单位。《钢铁企业动力管理条例》、《冶金企业设备操作、维护检修规程》。 本规定由公司设备部组织有关单位严格按规定标准贯彻执行。