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　　贴片机的编程包括了各个工序在贴片过程中的运行，如送料器的安排、取料的顺序和贴片的顺序等，这些都要在贴片机编程的时候顺序安排好。贴片机编程也是个很复杂的过程，若是不了解贴片机基本操作流程，很难贴装到好的产品出来。一、贴片机编程的主要信息1.PCB板基本信息，PCB板的长宽厚。2.mark点基本信息信息，PCB板上光学mark点坐标参数。3.PCB板拼扳信息，PCB板是多少连扳。4.SMT贴片位置信息，包括贴片位号，坐标，角度等。客户方会提供相应的BOM清单，贴片位号图纸，样板等。二、贴片机编程的步骤SMT贴片机编程分为两个阶段，一是离线准备工作。二是在线调试。每个工厂根据各自的SMT贴片机型号与管理模式不同具体的细节也有所差异。1、贴片机离线编程准备工作如下A.整理提供的BOM清单，编程需要在电脑上进行，好提供的是电子档文件。一般是excel格式的。B.坐标的提取。根据提供的三种文件分:（1）如果已经有了导出的excel或txt文档的坐标，那直接用编程软件将坐标和你整理好的BOM清单合并就可以了。（2）准备的PCB文件，那就需要自己导出坐标了，一般用protel99或PADS2007就可以导出excel格式的。（3）例如只提供一份BOM，提供不了坐标，这时候就需要扫描仪了，将PCB扫描后采点保存成CAD格式，将坐标和BOM合成。C.BOM与坐标合成后检查是否有遗漏或重位，有就需要工程部联系确认，OK后保存成机器需要的格式。2、贴片机编程在线调试:a、将编好的程序导入smt贴片机设备。b、找到原点并制作mark标记。c、将位号坐标逐步校正。d、优化保存程序，检查元件方向及数据。e、开机贴片一片板首件确认。

　　冲床的工作原理是什么冲床的设计原理是将圆周运动转换为直线运动，由主电动机出力，带动飞轮，经离合器带动齿轮、曲轴（或偏疼齿轮）、连杆等工作，来达成滑块的直线运动，从主电动机到连杆的运动为圆周运动。 冲床对待加工材料施以压力，使其塑形变形，而得到所要求的形状与精度，因而有必要合作一组模具（分上模与下模），将材料置于其间，由机器施加压力，使其变形，加工时施加于材料之力所形成之反作用力，由冲床机械本体所吸收，从而使冲床动作并加工零件。

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　　描述:收购废旧库存:废旧金属、废旧电子、空调、电脑、废旧工业废料、仓储货架等。

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　　依滑块驱动机构分类:1、曲轴式冲床 使用曲轴机构的冲床称为曲轴冲床，如图一是曲轴式冲床，大部份的机械冲床 使用本机构。使用曲轴机构多的理由是，容易制作、可正确决定行程之下端位置、及滑块运动曲线大体上适用于各种加工。因此，这种型式的冲压适用于冲切、弯曲、拉伸、热间锻造、温间锻造、冷间锻造及其它几乎的冲床加工。 2、无曲轴式冲床 无曲轴式冲床又称偏心齿轮式冲床，图二是偏心齿轮式冲床。曲轴式冲床与偏心齿轮式冲床两构造之功能的比较，如表二所示，偏心齿轮式冲床构造的轴刚性、润滑、外观、保养等方面优于曲轴构造，缺点则是价格较高。行程较长时，偏心齿轮式冲床较为有利，而如冲切机之行程较短的情形时，是曲轴冲床较佳，因此小型机及高速之冲切用冲床等也是曲轴冲床之领域。

　　4检查刀开关在合闸状态时,接触应良好; 5检查检修接触器、控制继电器、磁力起起动器的触头及各弹簧和消弧罩;6检查检修行程开关的凸轮、接头及弹簧等;7测量主回路及操作回路的缘,并记录之;当低于规定值时,或与上一次记录相比较,有显着下降时,应查明原因并加以解决。 4天车电气控制设备的规定 类别工作条件大修周期中修周期小修周期 类多尘、潮湿和高温环境中运行,每小时起停次数甚至为频繁作业率很高者5年1年2个月 第二类比较多尘、潮湿或高温环境中运行,起停次数及作业率仅次于类者6年1年4个月第三类一般环境下运行,每小时起停次数比较频繁者10年2年6个月第四类良好环境下运行,起停次数不频繁者15年5年1年