金刚砂耐磨材料布料 本工程一次成型金刚砂地坪饰面颜色同混凝土本色。 混凝土楼板浇筑整平后, 控制金刚砂布料时间是关键。本工程在施工人员行走于浇筑好的楼板面, 混凝土面凹陷3~4 mm时, 进行第1次撒料。 施工人员采用手工均匀撒布金刚砂耐磨材料, 分2次布撒, 第1次布料用量为2/3, 第2次布料用量为1/3。耐磨地坪用量为5 kg/m2 (厚度为2~3 mm) 。 第1次布料前, 应对整平的混凝土楼面进行仔细检查, 局部有浮浆位置应及时刮除, 避免影响结合质量;金刚砂撒布均匀落下, 撒布高度0.5~0.8 m, 在上翻梁根部、框架柱四周等细部位置不得有遗漏。 金刚砂耐磨材料撒布后, 用抹平机进行粗光抹平。然后进行第2次撒料, 在大面积均匀撒料的同时, 对泛浆、泛色的部位加大布撒量, 对有缺陷的部位进行重点修补。 金刚砂第1次布料及抹平后, 质量员对地坪布料不平和不均匀处进行第1次检查。然后进行第2次布料, 撒布方向与第1次垂直;用墁刀机碾磨分散, 使其与混凝土表层充分结合[1]。 3.3.4 机械磨光 地坪表面渐无光泽后, 采用驾驶式磨光机进行粗磨, 整机质量约320 kg, 靠自重将金刚砂耐磨材料嵌入混凝土保护层内;开始磨光前调节抹片的角度, 避免损伤地坪。高低跨根部、柱边及结构边缘等机械无法打磨的区域, 采用手工打磨。 辅助采用单盘磨光机进行细磨, 机械磨光机作业应纵横交错进行。 耐磨硬化地坪完工以后的12 h内, 采用在其表面用涂料辊筒涂敷养护剂的方法进行养护。 3.3.5 地坪保护 金刚砂地坪完成养护24 h, 地坪强度大于1.2 MPa后, 铺设1层塑料、1层土工织物及厚18 mm的九夹板进行保护, 铺设完成后, 方可进行上层排架的搭设及竖向钢筋的绑扎。 结构模板及钢管拆除时, 采用人工传递至楼面, 禁止从高处抛下, 损伤金刚砂地坪面层。室内装饰及机电安装收尾后拆除地坪保护板。 4 质量控制 4.1 地坪色差控制 同一层一次成型的地坪采用同一批号的金刚砂耐磨材料, 确保材料色泽一致;撒料应分2次进行, 确保撒料均匀;金刚砂地坪施工后, 采用液体养护剂养护。 4.2 地坪平整度控制 在模板铺设前, 按竖向高程引至作业面, 严格控制模板铺设的标高及平整度, 楼板钢筋绑扎时, 采用S形马凳控制楼板钢筋上、下层的高度, 同时在楼板保护层内设置20#方钢, 严格控制混凝土标高, 混凝土浇筑后, 采用激光整平机进行摊铺整平, 大大提高了混凝土楼面的平整度[2-3]。 4.3 地坪空鼓、起砂控制 对混凝土级配进行优化, 严格控制混凝土水灰比及粉煤灰掺量;混凝土浇筑时, 及时将混凝土表面的浮浆刮除。 严格控制金刚砂耐磨材料的布料时间, 避免撒料过早或太晚, 导致耐磨材料嵌入混凝土中太深或无法与混凝土面层结合。 金刚砂耐磨材料用量为5 kg/m2, 分2次撒布, 采用双盘磨光机进行压实、粗磨, 再采用叶片磨光机细磨, 确保金刚砂与混凝土面层结合牢固。 地坪施工完成后, 经实测, 平整度控制在3 mm以内, 金刚砂耐磨骨料与混凝土结合牢固, 表层无脱皮、麻面和起砂现象。 5 结语 一次成型金刚砂地坪具有省去地坪找平层、减轻结构荷载、增加设计净高、降低成本、耐磨性好、抗压强度大等优点[4-5]。 本文从结构混凝土标高控制、混凝土配合比优化、混凝土整平、金刚砂耐磨材料布料及磨光、金刚砂地坪保护等方面进行了阐述, 可作为其他综合科研楼、物流仓库、停车场等类似工程的金刚砂地坪施工参考。