橡胶垫片 rubber gasket 在金属法兰或其它连接部位两个静止表面之间起密封作用的薄片形橡胶制品统称橡胶垫片。可用模压法制造，也可用硫化胶片冲制。可广泛用于各种机械设备，起衬垫、密封、缓冲等作用。 [1]

　　从形式上讲，常用橡胶垫圈垫圈包括:橡胶平垫圈、橡胶O形圈、塑料平垫圈、聚四氟包垫圈、石棉橡胶垫圈、金属平垫圈、金属异形垫圈、金属垫圈、波形垫圈、缠绕垫圈等。

　　(1) 橡胶平垫圈:变形容易，压紧时不费力，但耐压、耐温能力都较差，只用于压力低、温度不高的地方。天然橡胶有一定耐酸碱性能，使用温度不宜超过60℃；氯丁橡胶也能耐某些酸碱，使用温度80℃；橡胶耐油，可用至80℃；氟橡胶耐腐蚀性能很好，耐温性能也比一般橡胶强，可在150℃介质中使用。

　　(2) 橡胶密封垫圈:断面形状是正圆，有一定的自紧作用，密封效果比平垫圈好，压紧力更小。

　　从材质上讲，橡胶垫的主要产品有:硅胶垫、橡胶垫、氟橡胶垫、其他橡胶垫。橡胶垫片具有耐油、耐酸碱、耐寒热、耐老化等性能，可直接切割成各种形状的密封垫片，广泛应用于、电子、化工、抗静电、阻燃、食品等行业。

　　硅橡胶

　　具有突出的耐高低温性能，在-70℃—+260℃的温度范围内保持良好的使用弹性，耐臭氧、耐天候老化，宜作热机械中的密封衬垫。可制作绝热、绝缘制品及医用橡胶制品。同时具有防水、阻燃、耐高温、导电、耐磨、耐油等优良性能，广泛用于机械、电子、水暖等多种行业。

　　橡胶

　　NBR(Nitrile-Butane Rubber)是由丁二烯和经乳液共聚而成的聚合物,以其优异的耐油性而著称，同时还具有良好的耐磨性、耐老化性及气密性。因而在橡胶工业中应用广泛。

　　氟橡胶

　　具有耐高温性，可在-20℃－+200℃中使用，耐强氧化剂、耐油、耐酸碱。通常用于高温，高真空及高压中，也适宜于油类,广泛地用于石油、化工、、等部门。

　　其他

　　氯丁胶、 [2]  天然胶、三元乙丙胶、酯胶及其它特种橡胶。具有耐油、酸、碱，耐磨，耐高、低温等特性。

　　主要参数

　　产品名称 使用温度 使用压力 常用规格

　　橡胶垫片 -20℃~110℃ PN<=16MPa DN15～DN400

　　氟橡胶垫片 -20℃~200℃ PN<=16MPa DN15～DN400

　　天然橡胶垫片 -50℃~80℃ PN<=16MPa DN15～DN400

　　氯丁橡胶垫片 -20℃~100℃ PN<=16MPa DN15～DN400

　　三元乙丙橡胶垫片 -57℃~176 压力<2.5MPa DN15～DN400

　　硅橡胶垫片 -100℃~300℃ 压力<3.0MPa DN15～DN400

　　目前只有北京、青岛两地建有轮胎检验中心。我们的产品检验都是送到这两个地方检验，不仅检验成本高，而且检验周期严重制约企业研发新产品。技术副总监安登峰的话，点出了制约焦作市轮胎业发展遇到的瓶颈。据了解，目前在工程胎生产销售中位、卡客车轮胎行业中排名，每两年仅在青岛进行轮胎阻力的检验费用就需250多万元，更因为检验企业多，不得不排队等候检验报告，有时一等就是三个多月。

　　如今，轮胎模具已第4个发展里程，创新、专利乃至品牌，越来越为行业企业家所，模具的技术含量不断，高新技术产品越来越多，模具加工设备也越来越专业。新世纪以来，轮胎工业的迅猛发展，为国内轮胎模具带来了广阔的发展空间。

　　这预示着今年我国轮胎的发展负担不大，对绿色轮胎产业的转型创造了缓冲的。从各个层面分析，我国轮胎产业在深度转型的同时，也面临着挑战。以上的产量等数值的略微浮动有利于行业的健康发展。从市场反应能力来说，我国轮胎企业对国外品牌的依存度仍较高，这是挑战之一。