橡胶垫片 rubber gasket 在金属法兰或其它连接部位两个静止表面之间起密封作用的薄片形橡胶制品统称橡胶垫片。可用模压法制造，也可用硫化胶片冲制。可广泛用于各种机械设备，起衬垫、密封、缓冲等作用。 [1]

　　从形式上讲，常用橡胶垫圈垫圈包括:橡胶平垫圈、橡胶O形圈、塑料平垫圈、聚四氟包垫圈、石棉橡胶垫圈、金属平垫圈、金属异形垫圈、金属垫圈、波形垫圈、缠绕垫圈等。

　　(1) 橡胶平垫圈:变形容易，压紧时不费力，但耐压、耐温能力都较差，只用于压力低、温度不高的地方。天然橡胶有一定耐酸碱性能，使用温度不宜超过60℃；氯丁橡胶也能耐某些酸碱，使用温度80℃；橡胶耐油，可用至80℃；氟橡胶耐腐蚀性能很好，耐温性能也比一般橡胶强，可在150℃介质中使用。

　　(2) 橡胶密封垫圈:断面形状是正圆，有一定的自紧作用，密封效果比平垫圈好，压紧力更小。

　　从材质上讲，橡胶垫的主要产品有:硅胶垫、橡胶垫、氟橡胶垫、其他橡胶垫。橡胶垫片具有耐油、耐酸碱、耐寒热、耐老化等性能，可直接切割成各种形状的密封垫片，广泛应用于、电子、化工、抗静电、阻燃、食品等行业。

　　硅橡胶

　　具有突出的耐高低温性能，在-70℃—+260℃的温度范围内保持良好的使用弹性，耐臭氧、耐天候老化，宜作热机械中的密封衬垫。可制作绝热、绝缘制品及医用橡胶制品。同时具有防水、阻燃、耐高温、导电、耐磨、耐油等优良性能，广泛用于机械、电子、水暖等多种行业。

　　橡胶

　　NBR(Nitrile-Butane Rubber)是由丁二烯和经乳液共聚而成的聚合物,以其优异的耐油性而著称，同时还具有良好的耐磨性、耐老化性及气密性。因而在橡胶工业中应用广泛。

　　氟橡胶

　　具有耐高温性，可在-20℃－+200℃中使用，耐强氧化剂、耐油、耐酸碱。通常用于高温，高真空及高压中，也适宜于油类,广泛地用于石油、化工、、等部门。

　　其他

　　氯丁胶、 [2]  天然胶、三元乙丙胶、酯胶及其它特种橡胶。具有耐油、酸、碱，耐磨，耐高、低温等特性。

　　主要参数

　　产品名称 使用温度 使用压力 常用规格

　　橡胶垫片 -20℃~110℃ PN<=16MPa DN15～DN400

　　氟橡胶垫片 -20℃~200℃ PN<=16MPa DN15～DN400

　　天然橡胶垫片 -50℃~80℃ PN<=16MPa DN15～DN400

　　氯丁橡胶垫片 -20℃~100℃ PN<=16MPa DN15～DN400

　　三元乙丙橡胶垫片 -57℃~176 压力<2.5MPa DN15～DN400

　　硅橡胶垫片 -100℃~300℃ 压力<3.0MPa DN15～DN400

　　就我省情况看，轮胎的燃油效率是个重要门槛，目前大多处于C-E级，少数属于F、G级。欧盟这项新规，直接挑战了我们的相关制度设计。该负责人表示，目前我国橡胶轮胎的，都没有涉及燃料效率级别（阻力）、湿地抓着性能以及外部噪声等指标。

　　按照《山东轮胎产业转型升级实施方案》，我省将引导三角、玲珑、赛轮等7家骨干企业以普利司通、米其林等为研究标杆，通过技术升级、资源整合、配套合作、兼并联合等做强做大。到2020年，其产量占全省比重达到65%以上，绿色轮胎产品的比例达到60%以上，争取有2家轮胎企业达到轮胎前10强水平。

　　当生胶含量为88%时，轮胎企业为各种不同的产品设计要求，不得不采取订购的采购多品种的复合橡胶，从而了使用的复杂程度和加工能耗，了工艺控制、库房面积、库房、入厂检验等相关工序的成本，了企业的库存量，给企业带来更大的资金周转难度，使本来就利润微薄的轮胎企业运转更加困难。