内衬丁基橡胶管道，以普通钢管作为钢架辅以耐磨防腐性能好的丁基橡胶为衬里层，又叫钢管内衬丁基橡胶管道，钢衬丁基橡胶管道，采用高温热硫化加工工艺而成，根据用途可以称为浆液循环管道，循环水管道，吸收塔管道，电厂衬胶管，石灰石浆液管道，耐高温衬胶管道，耐磨衬胶管道等。

　　内衬丁基橡胶管道性能:防腐性能好、耐磨性能好、耐压性能高、可使用，且连接方便。

　　内衬丁基橡胶管道钢衬丁基管道业务经理焦经理--1-3-6-3-3-8-9-7-9-0-1手机微信同号

　　型号

　　口径如下DN80mm，DN100mm，DN150mm，DN200mm，DN250mm，DN300mm，DN350mm，DN400mm，DN450mm，DN500mm，DN600mm，DN800mm；

　　内衬丁基橡胶管道内衬层厚度:DN500mm以下口径一般为3mm~4mm，DN600。DN800mm以上口径相对较厚，建议8mm，也可根据客户要求制作，当然内衬越厚，价格越高。

　　内衬丁基橡胶管道是按照下标准执行

　　内衬丁基橡胶管道管件执行标准HG21501-93

　　法兰标准:GB/T 9119-2010新国标

　　法兰标准:ASME B16.47-2006美标

　　活套法兰:HG 20600 -97平焊环松套钢制管法兰

　　内衬丁基橡胶管道发展史

　　橡胶衬里是一种应用悠久的防腐技术，早在1855年就已经应用于纺织设备的部件上。自从19世纪末发现硬橡胶粘合在金属表面，在经硫化，可获得很高的粘接强度和良好的防腐蚀性能后，橡胶衬里技术就在化工防腐应用中，收到很大重视。内衬丁基橡胶管道具有的耐磨能力、使用寿命长、内衬丁基橡胶管道能够输送强度高、流速快、流量大的颗粒状介质，并且吸能效果好，能够将颗粒状介质运行带来的管道振动与噪音降到，可起到保护管道的作用！

　　内衬丁基橡胶管道工艺流程主要分为以下4条

　　①设备检查一喷砂除锈—刷底涂料一修整一刷胶浆

　　②橡胶加工一胶料检查一下料裁剪一刷胶浆

　　③胶浆胶切块一胶浆配制

　　④胶料贴合一中间检查一硫化

　　经过硫化炉大批硫化出来后，除锈，刷防腐漆等，完成成品

　　其中重要的一步为硫化，以保证升温，降温始终保持一定压力，确保衬胶层的质量。

　　实践证明，电厂脱硫脱硝，化工厂，铜矿，铁矿区等内衬丁基橡胶管道应用的案例，没有反馈说内衬胶板脱落的问题，主要表现在下面制作工艺:喷砂除锈，胶浆胶料调配，刷胶浆的次数，衬胶部分，硫化因素，公司注重产量，我们深信，质量做好了，才能赢得客户的信任。真诚欢迎您垂询。