运转给主油泵提供动力,带动整个系统的运行
公司主导产品有柴油机混凝土输送泵、电机混凝土输送泵、砂浆泵、细石混凝土输送泵、细石砂浆泵、车载泵、8016 80 60 6013 40各种混凝土输送泵配件等
运转给主油泵提供动力,带动整个系统的运行
公司主导产品有柴油机混凝土输送泵、电机混凝土输送泵、砂浆泵、细石混凝土输送泵、细石砂浆泵、车载泵、8016 80 60 6013 40各种混凝土输送泵配件等
先进液压系统
压差感应换向液压系统:采用压差感应换向技术,配以电液比例缓冲技术。既有开式系统自循环过滤杂质、液压油清洁度高和温度低的优点,又有闭式系统换向冲击小的特点,最大限度的提高了系统效率,减少了零件之间的磨损,延长了使用寿命,降低了维护成本。
大流量高效主阀系统:采用高压大流量电液精准控制主阀,优化流道设计与布置的集成阀组,换向时间短,压力损失小,温升低,可靠性高。
自动退活塞:轻松实现砼活塞退回水箱,维护时间短,日常保养维修更便捷。
智能控制系统
故障自诊断技术:每时每刻洞察设备状态,可实时监测和诊断超过50 项故障,可有效缩短70% 的排故时间,为您省时省心。
专用运动控制器:采用泵送专用运动控制器,集成泵送经典算法与功能库,运算速度更快,性能更优越,与泵送工况完美融合。
强制泵送技术:在施工过程中,当外围检测回路出现故障时,可启用“强制”功能启动泵送操作以作应急处理。
高效泵送系统
高效泵送技术:采用压差感应换向技术及主油泵电比例控制缓冲技术,缩短换向时间,优化主油缸和摆缸缓冲换向时间匹配,实现高效泵送。
大功率搅拌马达:大排量、大扭矩钢球马达强制喂料,在料差及加高料斗时也能正常搅拌,不被卡死,提高吸料性。
大缸径换向油缸:采用大缸径换向油缸,换向强劲有力,完美避免堵管问题。
新型料斗:优化料斗内腔,提高吸料效率,不挑料,多种高难度混凝土轻松应对。
尖端节能技术
新一代节能技术,根据负载自动调整发动机转速及功率,让每一滴燃油迸发澎湃动力,实现总体节能25%。
极度耐磨技术
出料口、过渡套使用寿命高达6~8 万方;砼活塞使用寿命可达2~3 万方;眼镜板使用寿命达5~8 万方,切割环使用寿命达2~4 万方;输送缸使用寿命达10~14 万方。
三一拖泵型号
电动泵:HBMD-150/15-500S HBMD-20/18-90S HBMD-35/23-160S HBMC-50/16-132S HBMG-50/16-132S HBT6006A-5 HBT6013C-5 HBT6016C-5 HBT8013C-5 HBT8016C-5 HBT8018C-5 HBT8022C-5 P816 HBT9028CH-5D HBT9035CH-5D HBT9050CH-5D
柴油泵:HBT12020C-5D HBT12020C-5M 120系列拖泵 HBT5008C-5S HBT6006A-5D HBT6013C-5D HBT6013C-5S HBT6013C-5S3 60系列拖泵 HBT6016C-5D HBT6016C-5S 60系列拖泵 HBT8013C-5D HBT8018C-5D HBT8018C-5S 80系列拖泵 P816S HBT9035CH-5M HBT9050CH-5M
先进液压系统
压差感应换向液压系统:采用压差感应换向技术,配以电液比例缓冲技术。既有开式系统自循环过滤杂质、液压油清洁度高和温度低的优点,又有闭式系统换向冲击小的特点,最大限度的提高了系统效率,减少了零件之间的磨损,延长了使用寿命,降低了维护成本。
大流量高效主阀系统:采用高压大流量电液精准控制主阀,优化流道设计与布置的集成阀组,换向时间短,压力损失小,温升低,可靠性高。
自动退活塞:轻松实现砼活塞退回水箱,维护时间短,日常保养维修更便捷。
智能控制系统
故障自诊断技术:每时每刻洞察设备状态,可实时监测和诊断超过50 项故障,可有效缩短70% 的排故时间,为您省时省心。
专用运动控制器:采用泵送专用运动控制器,集成泵送经典算法与功能库,运算速度更快,性能更优越,与泵送工况完美融合。
强制泵送技术:在施工过程中,当外围检测回路出现故障时,可启用“强制”功能启动泵送操作以作应急处理。
高效泵送系统
高效泵送技术:采用压差感应换向技术及主油泵电比例控制缓冲技术,缩短换向时间,优化主油缸和摆缸缓冲换向时间匹配,实现高效泵送。
大功率搅拌马达:大排量、大扭矩钢球马达强制喂料,在料差及加高料斗时也能正常搅拌,不被卡死,提高吸料性。
大缸径换向油缸:采用大缸径换向油缸,换向强劲有力,完美避免堵管问题。
新型料斗:优化料斗内腔,提高吸料效率,不挑料,多种高难度混凝土轻松应对。
尖端节能技术
新一代节能技术,根据负载自动调整发动机转速及功率,让每一滴燃油迸发澎湃动力,实现总体节能25%。
极度耐磨技术
出料口、过渡套使用寿命高达6~8 万方;砼活塞使用寿命可达2~3 万方;眼镜板使用寿命达5~8 万方,切割环使用寿命达2~4 万方;输送缸使用寿命达10~14 万方。
三一拖泵型号
电动泵:HBMD-150/15-500S HBMD-20/18-90S HBMD-35/23-160S HBMC-50/16-132S HBMG-50/16-132S HBT6006A-5 HBT6013C-5 HBT6016C-5 HBT8013C-5 HBT8016C-5 HBT8018C-5 HBT8022C-5 P816 HBT9028CH-5D HBT9035CH-5D HBT9050CH-5D
设备的主要电气元件采用了LG、欧姆龙、ABB以及法国施耐德、VDO、日本三菱、西门子等世界知名品牌,确保了电控系统的高稳定性。公司主导产品有搅拌拖泵、电机混凝土输送泵、柴油机混凝土输送泵、车载式混凝土输送泵、细石混凝土地泵、各种小型混凝土输送泵、砂浆泵和混凝土输送泵配件。目前公司产品已经遍布全国二十几个省市、自治区。公司产品被广泛应用于水利、电力、公路、桥梁、隧道、房地产等工程项目。
给您提供三一输送泵配件,中联,徐工等等各种品牌配件一种以柴油发动机为自备动力,适用于高层建筑、公路、水利、桥梁及货场等建设设施的高品质商品混凝土泵送施工专用设备——HBT60型、HBT80型混凝土柴油拖泵,日前在山东问世,并投入批量生产。
用电动机带动
本公司还供应上述产品的同类产品:电动机混凝土输送泵
适用范围 |
水利、电力、铁路、公路、隧道、桥梁、矿山、高层建筑、国防工程等项目工程 |
混凝土泵主要特点
一液压系统
1、采用双泵双回路开式液压系统,主泵送油路和S阀摆动油路相互独立,使系统更简单实用.可靠性更高。
2、主泵送油路换向采用主换向阀外控先导减压控制,避免了换向冲击,使主泵送油路换向更可靠平稳。
3、泵送液压系统具有安全溢流保护。同时,主泵送系统超压时,油泵压力切断自动开启,使主泵获得多级保护。
4、采用吸油过滤技术,避免异物进入液压系统,进一步提高液压系统的可靠性与各部件的寿命。
二、泵送油路采用阀块方式进行高低压切换,便捷可靠。
三、大功率强制风冷散热器,使油温能得到有效控制,保证了主机液压系统的正常工作。
四、液压管路采用锥面密封或进口矩形密封,管路接头密封可靠。
五、电气系统采用可编程控制器(PLC),智能化,集成化,人性化的统一。主要电气元件均选用日本三菱,欧姆龙,法国施耐德等公司产品,确保了系统的高可靠性。
六、料斗、S阀等关键受力元件,采用计算机程序对其受力状态结构钢度,应力集中状况进行了模拟分析;设计出的料斗、S阀结构钢度好、工艺性佳,避免了同类产品高层输送时料斗变形及S阀断轴现象。
1、产品外形颠覆了传统的泵机设计概念,使得整机外形更完整、具现代感,单从外形上看没有了传统的拖杆,多了一个操纵平台及顶棚,控制箱移到了料斗后端。 2、带有操纵人员座椅,让人员有休息的地方,减轻劳动强度;带有顶棚,操作人员不再受日晒雨淋的痛苦;仪表控制全部处于座位前端,所有操作伸手可及。 3、整机参数直接在仪表台上数字显示,包括整机累计工作时间、工作日期、泵送运行状态、累计泵送方量、单次泵送方量、系统电压、故障显示、运行记录(可储存100条开停、机记录,以便观察分析),还可进行参数设置(日期和时间设置、单次放量清零、遥控设置等)、应急操作等。 4、本机采用机器顶部操作方式,工作时无需打开机罩两边侧门,这样大大降低了操作手的耳边噪音。经测试,跟传统同类产品相比,操作手的耳边噪音至少降低3分贝以上。 5、只需要将阀盖旋转180度,同时在控制器内设定为高/低压状态即可实现切换。 6、小容积液压油箱,大大降低了换油成本。 7、机重比普通同类产品重1500~2000公斤。工作时机器振动小,机器稳定。
自动料位判断系统,可自动识别料位高度。当料位低于正常泵送料位时,泵机自动停止泵送;料位恢复到正常泵送料位时,泵机自动返回泵送状态。 9、当液压油升温,且温度高于60℃时,散热器风扇自动开始工作;液压油降温,且低于40℃时,散热器风扇自动停止工作。 10、缺油保护。液压油位过低时,机器自动切断动力(电机不能启动或电机停止转动)。 11、当搅拌阻力过大时,搅拌机构自动反转,且反转一段时间后自动改变为正转。 12、柴油机比其它柴油机省油约10%。在“自动”工作模式下,当机器不工作时,油门自动怠速,长时间待料状态省油更加可观。 13、单箱油工作时间时间长。油箱250升左右,单箱油工作时间比其他产品多工作1.2小时左右。14、泵送时,控制器自动将油门处于“高速”(大油门)状态;当停止泵送或机器待料时,控制器自动将油门处于“迨速”(小油门)状态。