我公司水泥搅拌车系列产品优点:

　　1、 底盘采用各底盘厂家生产的专用底盘，技术先进，性能可靠。

　　2、选用椭圆型或圆矩型结构，通过三维设计，采用先进的加工工艺制作完成。

　　3、罐体选用优质碳素结构钢板卷制焊接而成，两端采用标准封头，罐体下面是优化的变截面纵梁。

　　4、该系列水泥搅拌车是利用公司成熟的半挂车技术，选用全承载式、半承载式等结构，并在罐体外部加装管路系统、管路箱等加油装置，具有抗刹车冲击能力，保证了其优良的使用性能。整车具有装载容积大心低、稳定性好，行驶安全可靠，运输效率高等特点。

　　5、流水作业的工艺工装保障了产品的优良品质。

　　公司拥有自行出口权，产品远销国外市场。其主导品种有搅拌车、油罐车、液化气槽车、液化气槽车半挂、液化气储罐、冷藏车、鲜奶运输车、洒水车、吸污车、吸粪车、垃圾车、高空作业车、随车吊、平板运输车、化工液体运输车、消防车、自卸车、半挂车、粉粒物料运输车、水泥搅拌车、不锈钢罐式车、铝罐车、铝合金罐式运输车、教练车、压力容器罐式集装箱以及各类专用汽车配件。

　　1.取力系统

　　国内混凝土搅拌运输车采用底盘发动机取力方式。取力装置的作用是通过全功率驱动器将发动机动力取出，经液压系统驱动搅拌筒，搅拌筒在进料和运输过程中正向旋转，以利于进料和对混凝土进行搅拌，在出料时反向旋转，在工作终结后切断与发动机的动力联接。

　　2.液压系统

　　液压系统的主要功能是将取力器动力，转化为液压能（排量和压力），再经马达输出为机械能（转速和扭矩），为搅拌筒转动提供动力。

　　3.减速机

　　将液压马达输出的转速减速后，传给搅拌筒。

　　4.操纵机构

　　4.1控制搅拌筒旋转方向，使之在进料和运输过程中正向旋转，出料时反向旋转。

　　4.2控制搅拌筒的转速。

　　5.搅拌系统

　　搅拌装置主要由搅拌筒及其辅助支撑部件组成。搅拌筒是混凝土的装载容器，转动时混凝土沿叶片的螺旋方向运动，在不断的提升和翻动过程中受到混合和搅拌。在进料及运输过程中，搅拌筒正转，混凝土沿叶片向里运动，出料时，搅拌筒反转，混凝土沿着叶片向外卸出。叶片是搅拌装置中的核心部件，损坏或严重磨损会导致混凝土搅拌不均匀。另外，叶片的角度如果设计不合理，还会使混凝土出现离析。

　　6.清洗系统

　　清洗系统的主要作用是清洗搅拌筒，有时也用于运输途中进行干料拌筒。清洗系统还对液压系统起冷却作用。

　　7.散热系统

　　散热系统采用高温循环油对液压泵，液压马达在工作过程产生的热量通过散热片和风扇散发出去，避免高温造成液压系统损坏和工作失常。