钢桶焊接车间供电干扰问题产生的主要原因

　　电阻焊集中的钢桶生产车间的供电与管理问题不是普通的用电与供电的问题。钢桶焊接车间有其用电负载的特殊规律性。一般的钢桶焊接设备上都使用了晶闸管交流调压焊接电源。这些焊接电源都按负载均衡的原则分别连接到车间的三相供电电缆上，每台焊接电源中，都包括一台焊接变压器，而凡是包括变压器在内的用电负载都属于电感性负载。由于钢桶工件上总还具有一定的电阻（工件的电阻焊构成如图所示，主要是工件接触电阻和次级回路的感抗），因此将工件的电阻考虑在内电阻焊接的负载性质为阻感性。

　　应引起注意的是，电阻焊阻感性负载的感抗部分，除了包括焊接变压器的一、二次侧的

　　自感，以及一、二次侧间的互感外，还有因工件伸入到二次侧回路的内部而引起的电感。焊接过程中，随着工件伸入到二次侧回路内部的变动，以及已焊熔核分流电阻的影响，使得电阻焊负载的阻感性的性质中又加进了动态变化的属

　　桶身胀形工艺原理建宏更专业

　　胀形技术应用很广，它不仅能胀形波纹、环筋、胀锥，还可以翻边，能够成型各种桶

　　身形式胀形是采用一定形状的内胎模，以一定的张力向四周张开，张开后径向局部尺寸大于

　　桶身径向尺寸， 从而使桶身材料产生塑性变形而张大。

　　胀形时毛坯的塑性变形局限于一个固定的变形区范围内，板料不向变形区外转移，也不从外部进入变形区内。如上图所示，桶身变形仅限于径向尺寸的变化，

　　轴向不参与变形。 胀形变形区内金属处于双向受拉的应力状态，变形区内板料形状的变化主要是由其表面积的局部增大实现的，

　　所以胀形时毛坯厚度的变薄是不可避免的。

　　钢桶涂装烘干技术及工艺问题---——远红外加热属于辐射加热，不是一般的对流加热或传导加热。

　　通常的电加热或燃气燃油加热，都是传导加热和对流加热，通过热空气对流把热量从热源送到漆的表面，然后经过潜的传导使内层温度升高。这种方法，中间过程长，热损失大，因此加热时间长且效率低。由于漆层表面温度高，不利于有机溶剂的内扩散。热风加热传热不均匀，会产生桔皮、针孔、气泡等影响质量。远红外辐射加热，热射线以光速由辐射器射向漆层表面，中间不需要介质，故能量损失小。又由于电磁波有一定的穿透能力， 因此辐射线可透入漆层，使表里同时升温， 加热均匀，漆膜质量较好。