钢桶材料校平的工艺原理，建宏介绍更贴切

　　利用多辊工作原理，使板料在上、下校平辊之间反复变形，消除应力，达到校平的目

　　的。在上、下排工作辊外侧，设刚性支撑辊(轮)，构成四重式组辊结构。板料通过校平，可

　　明显改善其平整状态，提高工件的质量。可独立工作，用于单块板材的校平；亦可在校平前

　　配置开卷、引料，后面配置剪切、垛料等，通过控制系统连成性能完备的生产线，对金属卷

　　材进行整平、分切

　　。

　　桶底顶预卷工艺原理详细介绍

　　桶底顶预卷是一道较为重要的工序。经过预卷边的桶底顶在与桶身进行卷边装配时更

　　容易保证形成七层卷边。这是国外七层卷边桶的工艺先进性所在。一般预卷的同时进行密封胶的喷涂，用以在预卷边处形成牢固的密封胶圈，有利于后道卷边装配的密封。预卷边是利用成形滚轮对高速旋转的桶底顶边缘给予进给压力，迫使桶底顶边缘产生塑性变形，沿着滚轮的槽形逐步成形。然后密封胶在胶罐中压力的作用下由喷枪嘴喷出，在桶底顶旋转离心力的作用下，向已卷起的圆弧内移动，形成一完整均匀的胶膜，经自然晾干或烘干后就形成了富有弹性的胶圈。

　　解决钢桶焊接车间供电干扰问题的主要措施有哪些？

　　解决上述问题的主要用电管理措施有:

　　（1）在每台焊接电源上加装“抗干扰”电路。

　　每台电阻焊机控制器应具有负载功率因数（cosφ）的随机自动检测与电流、网压波动

　　补偿功能和较先进的控制器。电阻焊控制器应提供焊接电流自动补偿模式，

　　即恒电流 ACC， 和电网电压自动补偿模式，即恒电压 AVC，以供操作者根据工件焊接工艺要求哎呀根据电网的具体情况，来选择不同模式。

　　（2）在车间的供电管理计算机上，安装“电阻焊机能电管理软件包”，其主要功能是

　　限制同时有“焊接通电中断申请”的电阻焊机数量，以便不使用电网超荷。

　　当电源供电严重不足时，焊接设备不工作时，电源电压基本接近正常（360V~410V）；

　　当焊接设备工作时，电流急剧增大导致控制器电源电压下降到 200V 左右甚至更低，尤其是多台大功率的电阻焊机同时接在一相电源上又同时使用时，

　　就会出现焊接工件的强度严重不足（焊接质量降低），同时造成控制器工作的不稳定。当电源电压在很大范围内波动时，必然导致控制器焊接能量和焊接时间的不稳定、不准确。当焊接设备的焊接参数调整不当，如焊接时间调整过长或过短，焊接能量调整得过大或过小，都会造成焊接工件的焊接性能无法保证。为此，国外先进的车间供电管理软件中，都包括电阻焊设备的用电管理软件，