10年专注于高端表面瑕疵在线视觉智能检测系统-代替人工-24h全智能检测

　　无锡赛默斐视科技是专业塑料薄膜表面瑕疵在线智能检测解决方案提供商薄膜表面瑕疵在线检测系统-项目背景

　　塑料薄膜作为包装材料的主要形式，已经成为工业产品不可或缺的原材料。在薄膜的生产过程中，由于生产工艺及现场环境等影响，容易造成薄膜表面出现黑点、晶点、划伤、破洞、线条、褶皱、蚊虫等缺陷。这些缺陷不仅影响薄膜产品的外观，更重要的是降低了薄膜的使用性能。如何在生产过程中及时检出薄膜表面的瑕疵缺陷，消除生产的根源，实现控制和提高薄膜的表面质量，一直是薄膜企业追求的目标。

　　现代工业生产对薄膜表面的质量提出越来越高的要求，传统的检测方法如人工目视抽检已经远远不能满足现在工业生产中高速、高分辨率和无损只能检测的要求，基于CCD的薄膜表面瑕疵检测系统与传统的人工肉眼检测相比，具有快速、可靠。准确的优点，目前已被许多薄膜企业所应用。塑料薄膜表面瑕疵在线检测设备

　　我公司自主设计研发制造的“塑料薄膜表面瑕疵在线检测系统设备“，公司核心技术团队由海外归国人员组成，依托与国外先进技术的国际化接轨，掌握核心的CCD工业相机技术、光学成像技术及的软件系统。现赛默斐视表面瑕疵检测系统已在带钢、薄膜、造纸、印刷、金属带材等行业成功应用。

　　我们的设计理念是:系统的核心竞争是对光学成像技术和图像处理算法的运用，通过高速线扫CCD工业相机实时采集产品图像，利用高度集成的图像处理板卡来简化检测架构，使系统易于扩展，增强系统的稳定性。

　　公司专业为各行业不断设计生产出更高处理速度、更高解析度、适应性更强的检测系统，完全代替传统人工肉眼，实现100%的产品表面质量自动化控制。同时我们可以为用户量身定制检测方案，以满足用户的多样需求。

　　检测对象:PET薄膜、PE薄膜、BOPP薄膜、PVA薄膜、PA薄膜、CPP薄膜、PVC薄膜、PC薄膜、镭射膜、锂电池铝塑膜、太阳能背板膜、光学薄膜等；

　　检测内容:孔洞、异物、脏点、条纹、破损、边裂、皱折、划痕、暗斑、亮斑等常见缺陷;

　　检测速度:根据实际的生产线速度设定;

　　检测幅宽:根据实际的生产线幅宽设定;

　　检测精度:0.1mm*0.1mm(根据相机的配置决定);

　　处理办法:截图声光报警、瑕疵自动分类、自动记录位置、图片保存及检索;

　　检测方法:背打光；

　　其它配置:打标机（可选）；

　　薄膜表面瑕疵在线检测系统-工作原理

　　生产线正常生产时，高亮的LED线性聚光冷光源采用透射的原理照射在生产线表面（对于不透明的薄膜产品采用反射的检测原理），架设在生产线上的线阵相机进行实时同步扫描，同时系统将相机采集到的薄膜图像通过SIMV图像处理单元进行瑕疵分割处理。

　　由于瑕疵图像的灰阶与正常产品的灰阶存在明显差异，从而使系统能够发现瑕疵，同时对瑕疵进行有效的判定、分类。

　　薄膜表面瑕疵在线检测系统-技术介绍

　　【薄膜表面瑕疵在线检测系统】主要用于检测薄膜在生产过程中表面出现的黑点、晶点、划伤、破洞、线条、褶皱、蚊虫等缺陷，借助于由工业CCD相机、高亮LED线性聚光光源组成的薄膜表面缺陷检测的成像系统，及时准确的反应缺陷的的图片、形状、尺寸以及位置等具体信息，在为质量控制、产品评级提供真是准确数据的同时，有效的节约了生产成本、提高了产品质量。

　　薄膜表面瑕疵在线检测系统-软件系统

　　1.自动生成产品批次，同时可以在生产过程中手动修改产品批次号

　　2.实时瑕疵位置分布图显示（如:瑕疵密度分布图，实时坐标定位）

　　3.实时瑕疵图像及瑕疵具体信息显示（瑕疵坐标，面积，类型等）

　　4.根据产品批次号建立完善的历史数据库

　　5.信息报表的统计生成及打印

　　6.长时间，大容量的历史记录储存

　　7.远程技术服务

　　8.实时瑕疵报警系统

　　注:软件功能可根据用户要求进行特殊功能开发定制！