拉弯就是把金属板材、管材和型材弯曲成一定曲率、形状和尺寸的工件的冲压成形工艺。这项技术根据又车的车身结构，将金属弯曲成各种角度，构成了叉车的驾驶舱。尽管叉车的基本组成部分都相同，但是叉车的颜值却各有高低，而型材拉弯就是"叉酱”颜值的密。 作为铝型材拉加工厂家，对挤出成型的铝合金型材进行校直拉伸是加工生产中的重要步骤。如果不校直，挤出来的铝型材就是弯的扭的，根本没法使用。但校直是一-门技术活，校直拉伸时需要注意以下几点:

　　中频感应加热的优点: 1、中频感应加热的原理是电磁感应,加热速度快,氧化脱碳少,其热量产生于工件本身,由于加热速度 快,该加热方法氧化少,加热效率高,工艺重复性好。 2、均匀加热,控温精度高感应加热容易实现均匀加热,芯面温差小,通过控制频率和电流,可以控制钢管的加热温度达到规范要求,低能耗感应加热与其他加热方式相比,加热效率更高,能耗更低,,各项满足用户要求。 中频弯管机的工作原理是利用中频电源对圆管进行加热,形成具有一定曲率半 径和角度的部件。首先将圆管安装到位,通过摇臂旋转装置上的丝杠驱动装置调节弯曲半径,圆管经中频感应加热环加热到一定温度后弯曲，弯曲时以液压为动力,用小车将钢管向前推,在加热处沿调整好的弯曲半径变形弯曲,变形后自然冷却,得到所需的弧度分量。

　　2.拉伸量应控制在1%左右，需要注意的是，拉伸量过大，会出现头尾刻度误差，表面出现水纹扭曲(鱼鳞)痕迹，延伸率低，硬度高，脆性大(塑性低)。张力过低会使型材的抗压强度和硬度偏低，甚至时效(淬火)也不能提高硬度，型材容易弯成弧形。3.为了控制拉伸变形和整个型材的尺寸变化，应选择合适的夹紧垫和适当的方法。是对于开口料、圆弧料、悬臂料、锯齿形型材，更要注意拉伸夹垫的合理有用使用。4.注意小脚、细牙、长腿、弧面、斜面、开口、视点等的受力情况。宽厚比大、外伸壁长、弧度大、壁厚不一、形状奇特的型材，以避免型材部或点状尺寸的变形、扭曲、螺旋等缺陷。

　　拉弯过程要注意的问题:

　　1、在工业型材拉弯中,要合理确定拉弯成形过程中的工艺参数;

　　2、准确预测拉弯零件的回弹量。实际生产中拉弯模修正量及工艺参数的确定主要以实际经验或通过试错法来解决,即根据经验反复调整修模量,改变主拉力、补拉力等工艺参数。有时还需要多次预拉弯及热处理,最终成形后还要进行人工校形。不锈钢加工工艺与材拉弯工艺结合后,利用这种方法成本高,时间长,形状精度难以保证。

　　拉弯是一个技术活,拉弯常要根据产品的规格严格制定各种参数。都需要有技术有经验的工程师。