2.台式钻床、铣钻床 钻床是铝型材深加工关键机器设备之-一,能用来zhi加工平面图、 楼梯、斜坡、管沟、成型dao表层、传动齿轮和断开等。这儿主要是对 铝合金型材打孔等加工。 3.台式攻丝机 攻丝机便是用丝锥加工螺纹的一种数控车床，它是运用普遍的一种螺纹加工数控车床。按國家机械制造业规范，攻丝机系列产品组成 分成:台式攻丝机-全自动台式攻丝机、立柱式攻丝机、立式攻丝机。关键对于工业铝型材攻牙的部位攻螺纹孔。

　　1、钢筋弯弧机在安装时四周应该有的空间,以便机器操作便利,设备安装时需要在平整的地面安装,使设备的底脚确实着地。 2、设备使用前需要检查一下机器在运输过程中零部件是否破坏或者松动 ,电e气接线是否,主电机应接地。 3、设备在次开机使用时行空机运转,检查一下各部位有无异 常噪音和异常现象,开关是否灵敏有效。 4、弯弧机运转时操作人员需要时刻注意弯弧机的运行、运转情况,设备连续工作时将从动轮调整到所需刻度锁紧调整滑块上的锁紧螺栓,再将钢筋从- -侧穿入工作轮内槽进行连续工作。

　　铝型材拉弯在建筑技术中常见，型材拉弯适用于多种型材，矩形截面轮廓的宽度和厚度的比率和宽度是影响皱纹发生的主要因素，并且也是材料性能中皱纹的原因。如今，许多人发现并研究了矩形截面轮廓和矩形板皱纹之间的联系，不同类型的轮廓，不同的材料以及许多不同的横截面将形成皱纹之间的差异，矩形表面材料在拉伸和弯曲中也具有起皱行为，并且已经进行了相应的研究，在型材拉弯下，纯弯曲也具有起皱行为，并且在许多方面都不同，基于塑性变形理论，运用能量方法，建立了纯弯曲变形起皱和截面变形的理论分析模型，并通过实验验了模型的正确性，这是纯弯曲变形和起皱的研究。

　　主要技术难点的解决方案

　　(])拉弯成形模的设计。

　　1)拉弯模修回弹(零件要求是等曲率的圆弧,我们把拉弯模外形近似修正为椭圆,长轴为原零件外形半径,短轴在半径的基础上缩0.2% ~0.3%)

　　2)调整模具表面粗糙度到0.8μm ;

　　3)调整合理的模具间隙到0.2 ~ 0.3mm ;

　　4)提高拉弯夹头的对称性;

　　5)零件和模具的润滑。在零件表面均匀涂机油,在模具表面均匀涂黄油的方法,我公司采用两种润滑方式进行试验。①在零件和模具表面均匀涂机油润滑。该润滑方式适用于-般零件成形,但是在此零件的加工过程中,因与模具接触的面积也大,摩擦系数也大,不能起到很好的润滑效果。在试验中发现,由于润滑效果不好,型材与模之间摩擦力大,拉力不易传递到中间截面,这导致钳口处材料所受的拉力与中间截面不一致,钳口处的材料截面变形严重, 不符合制造要求。②在零件表面均匀涂机油,在模具表面均匀涂黄油。该润滑方式有利于力的传递,零件成形后的截面均匀性较好,回弹量有所减小。在难加工复杂零件的成形过程中-般采用这种方法进行润滑;

　　6)为了确保反T形框产品能符合要求,我们在拉弯模上配置了聚氨酯垫块,垫块宽度在50 ~ 100mm之间,用钢丝连起来并确保和工件一起运动。