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CGM高强无收缩灌浆料产品特点?
1、早强、高强
1天抗压强度≥20Ｍpa；3天抗压强度≥30Ｍpa；28天抗压强度≥55Ｍpa。
2、微膨胀性
保证设备与基础之间紧密接触，二次灌浆后无收缩。
3、自流性高
可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。
4、耐久性强
经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。
5、可冬季施工
允许在-10℃气温下进行室外施工。
CGM高强无收缩灌浆料有哪些用途？
1、用于设备基础二次灌浆。2、用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋。
3、用于混凝土结构加固和修补。4、用于梁柱截面增大加固工程。
执行标准GB/T50448-2008
CGM高强无收缩灌浆料技术参数
| 项目型号 | 抗压强度(Mpa) | 竖向膨胀率(%) | 流动度(mm) | 塌落度(mm) | 钢筋粘接强度(Mpa) |
| 1d | 3d | 28d | 圆钢 | 螺纹钢 |
| 通用加固型 | 20—35 | 40—55 | 55--75 | ≥0.02 | ≥270 | ------ | ≥6 | ≥13 |
| 豆石加固型 | 20—35 | 40—55 | 55—75 | ≥0.02 | ------ | ≥270 | ≥6 | ≥13 |
| 超流态加固型 | 15—30 | 25--45 | 55--65 | ≥0.02 | ≥270 | ------ | ≥6 | ≥13 |
| --------- | 4h | 1d | 28d | ------ | ------ | ------ | ------ | ------ |
| 抢工加固型 | ≥15 | 20--45 | 55—75 | ≥0.02 | ≥270 | ------ | ------ | ------ |
注:1、抗压强度按:《GB177-85水泥胶砂强度试验方法》；膨胀率按:《GB119-88混凝土外加剂应用技术规范》。
2、参考用量计算以(2.28-2.4)吨/m3的依据,计算实际使用量。
产品选择依据
| 产品型号灌浆厚度δ | 通用加固型 | 豆石加固型 | 超流态加固型 | 抢工加固型 |
| 30mm≤δ | 可选用 | 不选用 | 优先选用 | 可选用 |
| 30mm＜δ＜150mm | 优先选用 | 可选用 | 可选用 | 可选用 |
| δ≥150mm | 可选用 | 优先选用 | 可选用 | 可选用 |
施工前的准备
1、机器搅拌:混凝土搅拌机或砂浆搅拌机。2、人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干。
3、水桶若干。4、台秤若干。
5、拌槽。6、高位漏斗、灌浆管及管接头。
7、灌浆助推器。8、模板(钢模、木模)。
9、草袋、岩棉被等。10、棉纱、胶带。
CGM高强无收缩灌浆料怎么使用？
第一步:基础处理
1、基础表面应进行凿毛处理，或采用专用加固界面剂WJ-302混凝土界面剂做界面处理。
2、清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。
3、灌浆前24h，基础表面应充分湿润，灌浆前1h，清除积水。
第二步:支模
1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆( 堵漏剂)、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。
2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。
3、模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。
4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
第三步:灌浆料配制
1、一般通用加固型按14-15%的标准加水搅拌,豆石加固型按10-11%的标准加水搅拌。
2、推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2min（严禁用手电钻式搅拌器）。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2min，其后加入剩余水量搅拌至均匀。
3、每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40min以内将料用完。
4、现场使用时，严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。
第四步:灌浆施工方法
1、较长设备或轨道基础，应采用分段施工。
2、几种常用灌浆方式图示:
3、二次灌浆时，应符合下列要求。
①二次灌浆时，应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。
②灌浆开始后，必须连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。
③在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动灌浆料，严禁从灌浆层中、部推动，以确保灌浆层的匀质性。
④设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3-6h沿设备边缘向外切45度斜角以防止自由端产生裂缝，如无法进行切边处理，应在灌浆后3-6h后用抹刀将灌浆层表面压光。
⑤当灌浆层厚度超过150mm时，应采用豆石加固型高强无收缩灌浆料。
⑥当设备基础灌浆量较大时，豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工。
第五步:养护
1、灌浆完毕后30min内应立即加盖湿草或岩棉被,并保持湿润。
2、冬季施工时,养护措施还应符合现行(钢筋混凝土工程施工及验收规范)(GB50204)的有关规定。
3、灌浆料达到拆膜时间后，可进行设备安装,具体时间参见“拆膜和养护时间及环境温度的关系表”。
| 日最低气温(℃) | 拆模时间(h) | 养护时间(d) |
| -10----0 | 96 | 24 |
| 0----5 | 72 | 10 |
| 5----15 | 48 | 7 |
| ≥15 | 24 | 7 |
4、在设备基础灌浆完毕后，如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6h后,即灌浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。
5、不得将正在运转的机器的震动传给设备基础，在二次灌浆后应停机24-36h,以免损坏未硬化的灌浆层。
包装贮运
1、包装规格:40kg±1kg/袋，存放在通风干燥处并防止阳光直射，保质期为6个月，超出保质期应复检合格后方可使用。
2、不含有苯系物、卤代烃、甲醛、重金属等成分，无毒、无味、无污染、不燃不爆，可按一般货物运输。
五、我们的优势