使模具寿命进一步提高,产品,弹簧的端面呈弧型的卸料块同时加长己,模,合格率,生产效率提高当粘住产品的凸模下行通过弹簧卸料块时卸恢年产肠万件计算,每年可节约料块被挤向后退当凸模上行时,产品便被卸万元锻压机械段长度,对于直线段长度很小的BDF薄壁管子也难以采。我问问， 减小椭圆度的目的压用这种工艺方法BDF薄壁管子在弯曲过程中,外侧受拉，内侧受,经过几年的研究与试验新的弯BDF薄壁管工艺方法一我们研制出一种,如果BDF薄壁管子内侧在弯曲过程中不失稳。则内,采用这种方法无需使用。壁变厚而对于薄壁BDF薄壁管，内壁在受压状态下往。芯头和防皱板就可弯制小弯曲半径的薄壁BDF薄壁管二、往发生失稳现象决这一 问题,从而导致内壁起皱为了解,方法与原理,我们设计了一种特殊的弯曲模。无芯弯BDF薄壁管工艺所要解决的问题同其它弯BDF薄壁管工艺所要解决的问题一样这种弯曲模的固定钳口具有夹持BDF薄壁管子和使BDF薄壁管子预变形两种功能BDF薄壁管子预变形后在整个弯曲过即在保证弯曲半,径、弯曲角度等的前提下,一要保证BDF薄壁管子弯曲部。程中内壁始终受到弯曲模的挤压并发生凹变形位内壁不起皱外壁不塌陷本工艺方法主要是通过对弯曲模和压力摸的变形槽形状与尺寸的计算与设计壁失稳，使BDF薄壁管子在杏曲时承受一种均布,法向力系的作用同时,从而防止竹子外壁塌陷和内。 使BDF薄壁管子内侧按预定的要求产生BDF薄壁管子内壁起皱夕复合变形以防所示,BDF薄壁管子在无约束弯曲时的受力状态。如图如图所示态,其截面上正应力的合力则为一对方向相,一反的力，见图该力就是BDF薄壁管子弯曲外壁塌。一这样BDF薄壁管子内壁就始终处于约束状,陷和截面失圆变形的原因川能啧法计算可从而极大地减小了失稳的可能性,一旦出得在BDF薄壁管子的任一截而若作用一均布法向载荷则BDF薄壁管子的截面形状不会改变理,现尖稳和起皱会将其抵消内壁凹变形引起的拉伸变形也基于这样的原我们将弯曲模和压力模的半圆槽分别改为电一、状,下的子。面正,形今睡萝一在终曲,约束一发生凹变形非。面三、本工艺方法的优点节省模具费用。在有芯弯BDF薄壁管模具中，柔性芯头和防皱板均是特殊材料制成两段双曲线截面和椭圆形截面,而且形,从而使BDF薄壁管子在所示。状均是二次空问曲向夕机械加工难度很大,这无弯曲过程中任一截面上的受力如图过对双曲线的计算和没计，通两个件足弯情校具中成本最高的两个组件。可使BDF薄壁管子弯曲时BDF薄壁管芯弯BDF薄壁管工艺省掉了柔性芯头和防皱板从而大子截面正应力在径向方向的分力了与分布载荷大地节省了模具费用一种新的BDF薄壁管子时弯曲悦与压力模对BDF薄壁管子的作划力的效果接近于均布法向载礼的作用锻压机械,共同作用从而起到简化模具调整。