乙烯基玻璃鳞片树脂底漆的玻璃鳞片厚度有着一定的区别，在进行使用的过程中，往往会根据施工要求的不同，对玻璃鳞片的厚度进行相关的调成。玻璃鳞片厚度情况如下:

　　玻璃鳞片的厚度1—5um较好，小于0.5um，鳞片强度太低；大于10um，其飘浮性较差，难于同基体平行，而且单位厚度内鳞片层数减少。玻璃鳞片的片 径对涂料的耐蚀性和施工性能影响较大，一般选用100一500um 片径的鳞片。因为片径小，易喷涂施工。当然，涂刷或作鳞片衬里，其片径可大到3mm。在GFL中，鳞片含量通常不低于10％，不高于70%，因为鳞片太少 起不到防腐作用，含量大大涂层的柔韧性会明显下降。

　　施工方案:

　　胶泥涂抹时，底漆层必须已经固化，且底漆层暴露在空气中的时间不超过两周，鳞片胶泥施工采用涂抹磙压法施工。

　　抹涂磙压施工作业是通过作业人员用抹子、灰刀等工具按一定厚度要求和一定的涂抹方向涂抹到被防护的表面，再经过压磙（方向统一）压光、除泡压实、压平、使鳞片按规定方向叠压排列后固化成型。（分两遍施工完成，滚压使用羊毛滚筒沾取少量滚压液）

　　根据现场环境温度按照相应的比例在鳞片胶泥中加入固化剂和促进剂搅拌均匀后使用（注意:促进剂和固化剂严禁同时加入，应当先加入促进剂搅拌均匀后再加入固化剂搅拌均匀）。

　　在设备的阴阳角、人孔、支撑及接管处等部位结构应力较为集中，由于鳞片衬里材料为热固化材料，所以在材料固化过程中会在这些部位形成较大的热应力集中，为保证这些部位的防腐层质量，需要在该部位加衬一层FRP加强层，从而确保这些部位的防腐层质量。

　　FRP贴衬，一般采用手糊法，贴衬顺序应先立面后平面，先上后下，先里后外，先壁后底。一般采用间断法施工，先涂刷胶料，再衬布或毡，赶走气泡并贴紧，其上再涂胶料直至完全浆布或毡沁透。FRP衬里施工后应检查其质量，如有毛刺，流淌，气泡等缺陷，应清除修整，合格后方可继续施工。

　　在固化后，应进行全面质量检查，发现缺陷后应进行修补。FRP加强层的施工环境要求与底漆涂刷的施工环境要求相同。根据现场环境温度按照相应的比例在FRP胶液中加入固化剂和促进剂搅拌均匀后使用（注意:促进剂和固化剂严禁同时加入，应当先加入促进剂搅拌均匀后再加入固化剂搅拌均匀）。

　　在防腐部位有较大的磨损状况需要在鳞片胶泥涂抹层上再涂抹一层厚度不小于1.5mm的耐磨层，以保证防腐层的质量。即在胶泥涂抹完成并固化后再涂抹耐磨层。

　　耐磨层的涂抹施工过程与鳞片胶泥的施工过程相同，即采用涂抹磙压法施工。