玻璃鳞片胶泥由乙烯基树脂、玻璃鳞片、颜料、固化剂、助剂和溶剂等组成。

　　优良的附着力和耐久性、耐性及抗冲击性能。具有优良的耐水性、耐盐水性、耐油性、性及一定程度的性。固体份含量高，可作为厚膜涂料使用，耐溶剂性好。

　　组分中含有大量玻璃鳞片。成膜后屏蔽性强，能有效阻止腐蚀介质的渗透，达到隔离防锈目的。耐候性较差。适用于钢结构及混凝土构筑物的重防腐涂装体系。

　　玻璃鳞片胶泥重要用途:遍及用于恒久浸泡等腐化情况下的钢材及其他金属质料外貌长效掩护涂层的中心漆，作底漆利用时，可带微锈涂装，实用于无法举行喷砂处理的场所。作为一种长效防护涂料，可在多种场所掩护钢布局，包罗产业办法、桥梁、罐的外壁、船舶及钻井平台等海上及离岸的钢布局、储罐、管道、屋顶、水塔及别的露天办法作底漆或中心漆，也可作内用面漆玻璃鳞片胶泥防腐油漆中开辟最早、应用最广的首推玻璃鳞片防腐涂料。

　　玻璃鳞片胶泥重要性能:涂料中的玻璃鳞片平行地重叠分列，对腐化介质的渗透排泄形成层层屏蔽，可以延伸介质渗透排泄到基材的路径，制止腐化介质直接穿透防腐层，漆膜具有抗渗透排泄性，耐水性及耐酸、碱、盐及各种化学介质的腐化，附着力强，坚固耐磨、机器强度高、防腐限期长，有精良的抗震和抗裂性能。涂料固体含量高,可以厚涂形成防腐涂层。 

　　玻璃鳞片树脂防腐施工技术

　　1、被防护的金属壳体应具有足够的强度及刚性，以防止金属壳体运输、安装、施工等过程中，因变形而导致的内衬防腐层的破坏。

　　2、金属壳体结构必须满足施工作业的条件，必须具备能进行手工涂抹的条件。

　　3、施工前所需焊接（或铆接）的结构件（无论是内壁还是外壁）均应焊接（或铆接）完毕。如需施工后焊接的，应制定相应措施。所有外接管线法兰面均应敞开。设备应按设计要求完成检验并合格。

　　4、装有内件并在运行使用中需经常检修的设备，应具有安装、检修的条件。保证在安装及检修中，不损害内衬层。

　　5、金属壳体原则上应用焊接结构。如因特殊情况需采用铆接时，应采用沉头铆钉铆接。

　　6、金属壳体表面积端面应光洁、平整，无焊渣及毛刺等。表面焊接应光滑平整，凸出高度不应超过1mm，如超出或粗糙时，应用砂轮机打磨至满足要求止。

　　7、金属壳体必须经过严格的喷砂除锈。

　　8、设备的全部加工、焊接、试压试漏等，应在施工前完成。施工后严禁在壳体上动火焊接。

　　玻璃鳞片是一种防腐涂料中必用的功能性添料，它可与多种树脂配制成添料、胶泥等，它可以广泛应用于:石油、化工管道、污水池、煤气罐、设备、贮罐、海洋石油平台、船泊、电力、化工、脱硫装置。 1、发电厂 排烟脱硫装置、吸收塔烟道、事故浆液箱、石灰石浆箱、机磨再循环浆液箱2、钢铁厂 盐酸回收装置、焦炭炉脱硫装置、酸洗装置3、石油原油储罐4、化学工业 氯碱装置、染料、化学品等装置5、排水、废液处理装置混凝土槽、中和槽6、污水处理装置.