乙烯基玻璃鳞片胶泥生产厂家目前我国涂料产业的发展态势十分良好，未来涂料行业也趋向于高中档产品发展，所以这就需要好的原材料做依托，当然助剂也是其中一部分。但是，目前国内助剂行业还缺乏系统和深入的技术研究，未形成系列化的产品，国内市场还需要依赖国外的产品进口，这无疑是我国助剂行业的一个软肋。此外我国产量前50名的涂料企业，大部分都在使用国外企业的产品，国内的助剂产品使用量只占很少一部分。同时也对中国本土助剂企业的发展造成一定制约和影响。

　　国内涂料行业在快速地发展，作为涂料的原材料，已成为国内外很多企业的“心头肉”，国外具有实力的巨头企业像赢创、陶氏、毕克都在加紧进军中国市场的步伐，相信国内本土企业也绝不甘心把如此大的“肥肉”拱手相送，竞争将在所难免。在实力超群的世界巨头们面前，本土企业要如何发展优势，抢占先机在现在以及未来的市场中占有一席之地，绝非易事，但这也不是不可能实现的事情。

　　国内的一些企业急需像纪研化工一样，专注于产品研发和自身的升级，加强对产品的宣传与推广，相信在不久的将来，国内将会诞生一批高新技术企业，大量的高品质助剂产品涌现于市场中。

　　VEGF鳞片胶泥是一种复合材料，其中基体树脂起粘结作用，这个过程主要是:具有高度活性的不饱和双键的基体树脂通过交联，形成三维的体型结构，期间线性的高分子形成网状的结构会导致化学体积的收缩；同时，在这分子中的不饱和双键打开生成饱和单键时伴随着分子体积的变化，有数据表明:液态树脂中C=C基团分子体积在固化后会缩小25%，这个树脂固化过程中分子自由体积的变化，也是造成不饱和树脂（包括乙烯基酯树脂）收缩的一个重要原因。而收缩会产生内应力，严重时会导致微裂纹等的出现，并且残余内应力的存在会微裂纹的扩展提供了潜在条件。因此在选择基体树脂时，应充分考虑树脂在具有良好的耐腐蚀性能的同时，又要求树脂具有较低的收缩率。由于加入了玻璃鳞片和其它填料等，VEGF鳞片胶泥的收缩率会大幅度降低。并且由于VEGF鳞片胶泥的中玻璃鳞片的存在可以起到降低固化后的残余内应力的作用。这是因为:在树脂基体中不规则分布的玻璃鳞片是一具有较大比面积的分散体，在胶泥固化后，树脂由于固化收缩而产生的界面收缩内应力可以被玻璃鳞片所稀释或松弛，因此有效的减弱了内应力影响；同时，虽然玻璃鳞片在树脂基体连续相中是近乎平行排列，但还是存在一定的倾角，该倾角的存在可以有效的分割树脂基体连续相为几个小区域，使应力不能相互影响或传递。

　　污水池环保玻璃鳞片涂料设备的接管区由于施工作业区域狭窄易导致施工质量缺陷。故对DN200以下接管实施FRP预制插管复合鳞片衬里结构，FRP预制接管壁厚应大于1.2mm，管长应较金属接管长15mm，且法兰外径应与金属接管法兰外径相同，其法兰螺栓孔应在其安装后按设备接管法兰孔位置现场配作。FRP预制接管与钢接管间缝隙应不小于1.5mm。作业时应使用稍过量的鳞片胶泥均匀涂抹在FRP预制接管外壁，缓慢旋转插入，并借助填塞工具将缝隙用鳞片胶泥充分填充后，清除挤出的过量鳞片胶泥。FRP预制接管端部封闭可采用与鳞片衬里找齐后两层粗纤毡加一层表面毡封闭结构；也可采用将FRP预制接管外延（5～8）mm，再用鳞片胶泥封闭结构。对ND200以上接管实施纤维增强结构。当管长大于250mm时，实施接管两端头局部增强；小于250mm时实施全结构增强。

　　性能特点:

　　1、具有独特的抗渗透屏障，腐蚀性气体渗透率低；

　　2、良好的耐水、、碱、部分溶剂及其它一些特殊化学介质性能；

　　3、硬化收缩小，与多种基材粘结性强，易局部修补；

　　4、高韧性，良好的力学性能，适应温度骤变；

　　5、100%交联固化，表面硬度高，有良好的耐磨蚀性；

　　6、建议长期使用温度:湿态140℃，干态170-190℃。

　　适用场所:

　　1、发电厂、冶炼厂、化肥厂等烟道气较苛刻环境条件下钢结构、混凝土建(构)筑物的衬里；

　　2、中等腐蚀强度以下的液相介质设备、管道、贮槽的内外表面防护；

　　3、与玻璃钢(FRP)复合使用效果更佳，如用于高速金属叶轮；

　　4、发电厂、冶炼厂、化肥厂等制、环境与设备；

　　5、海洋设施浪溅区，气、液、固三相交替腐蚀的苛刻环境.