一、玻璃鳞片胶泥主要特征: 

　　1、玻璃鳞片能阻止水蒸汽和化学溶剂对基底物质的侵蚀。衬底或涂层耐化学性的程度随所选用的玻璃原材料不同而变化，由C-玻璃组成的玻璃鳞片具有优良的抗化学耐用性。

　　2、由于有相对与钢铁、水泥等基底物质较大的伸展系数，所以在热冲击的情况下树脂层容易裂解和脱落，而玻璃鳞片能提成一种热稳定层，因而能防止衬底的裂解和剥落。

　　3、耐温性能好。玻璃鳞片衬里的使用其耐热性比同类树脂涂层可提高20-40℃，因此常用于石油输油管道、热水管线、耐热化工装置等。

　　4、热胀系数小。

　　5、含有玻璃鳞片的涂层比不含玻璃鳞片的环氧或聚酯树脂层硬的多，因此有较高的抗表面磨损性能。

　　6、配伍性能好，可以与各种树脂组成防腐涂料

　　以树脂为胶结料，加入玻璃鳞片和粉料等配制而成、可以刮抹施工的混合材料。主要用于防腐蚀。

　　二、玻璃鳞片胶泥特点用途: 

　　玻璃鳞片是生产重防腐涂料、珠光颜料和塑料制品不可缺少的重要原材料，应用于防腐领域，可明显提高涂料的防腐性能，延长物件使用寿命；用来制造珠光颜料，玻璃鳞片珠光颜料的光泽度远远优于天然云母、人工合成云母制作的珠光颜料，并兼有防腐、防紫外线照射的功能；用于塑料领域，可增加塑料制品的强度，防止热塑性塑料制成的精密部件的热变形，提高其空间稳定性。

　　1 、玻璃鳞片能阻止水蒸汽和化学溶剂对基底物质的侵蚀。衬底或涂层耐化学性的程度随所选用的玻璃原材料不同而变化，由 C- 玻璃组成的玻璃鳞片具有优良的抗化学耐用性。

　　2 、由于有相对与钢铁、水泥等基底物质较大的伸展系数，所以在热冲击的情况下树脂层容易裂解和脱落，而玻璃鳞片能提成一种热稳定层，因而能防止衬底的裂解和剥落。

　　3 、耐温性能好。玻璃鳞片衬里的使用其耐热性比同类树脂涂层可提高 20-40 ℃，因此常用于石油输油管道、热水管线、耐热化工装置等。

　　4 、热胀系数小。

　　5 、含有玻璃鳞片的涂层比不含玻璃鳞片的环氧或聚酯树脂层硬的多，因此有较高的抗表面磨损性能。

　　三、施工方法:

　　施工方案:

　　为保证涂装质量，请仔细阅读使用说明和产品对应的涂装规范。

　　一、基体处理

　　1.涂装作业前，应去除基体表面的油污、残锈、氧化皮等。

　　2.推荐使用具有中度碱性的水性清洗剂清除油污，然后用清水冲净。

　　3.所有待涂钢材表面必须达到Sa2.5级要求。局部修补涂层时，钢材表面必须打磨到St3级。表面粗糙度要求控制在25～40μm范围内。

　　二.混合

　　1.配比:主剂∶固化剂＝9∶1（重量比）

　　2.混合时，应在不断搅拌液体组分的情况下，缓缓倒入固体组分。否则，容易结块，我们强烈推荐使用机械搅拌。

　　3.混合后，将混合好的涂料用40目筛网过滤，并倒入另一只容器中。要求持续不断地缓缓地搅拌，以使涂料始终处于悬浮状态中。

　　4.混合后的涂料有效期8小时，请根据施工进度安排使用。

　　三.环境条件

　　喷涂作业应在基体处理后尽快进行，一般不应超过8小时。基体表面温度和环境温度一般不低于10℃，表面温度至少应高于露点3℃以上，空气相对湿度不超过85％。

　　四、涂装

　　1.本涂料可以使用刷涂、无气喷涂和空气辅助喷涂方法施工。

　　2.*遍涂层要薄涂，起过渡作用，目的使涂层与基体附着力更好。

　　3.建议涂2-3遍。待每遍涂层表干后，进行下一道涂装， 表干时间2-4小时，实干24小时以上。

　　五、稀释

　　1.宜采用，二甲苯:正丁醇:乙酸乙酯=5:3:2；或二甲苯:正丁醇=7:3作为本涂料的稀释剂

　　特征简述:

　　1.防腐涂膜延伸率大、强度高、弹性好，具有优异的理化性能； 

　　2.涂膜密实、无气泡、； 

　　3.无焦油成份、对环境无污染； 

　　4.冷施工，施工方便； 

　　5.耐腐蚀、耐酸、碱、盐等化学成份； 

　　6.与基面粘结力强，不透水 

　　特点用途:

　　1.  玻璃鳞片胶泥具有独特的抗渗透屏障，腐蚀性气体渗透率低。 

　　2.  玻璃鳞片胶泥良好的耐水、酸、碱、部分溶剂及其他一些特殊化学介质性能。 

　　3.  玻璃鳞片胶泥硬化收缩小，与多种基材粘接性强，易局部修补。 

　　4.  玻璃鳞片胶泥高韧性，良好的力学性能，适应温度骤变。 

　　5.  玻璃鳞片胶泥100%交联固化，表面硬度高，有良好的耐腐蚀性。 

　　6.  玻璃鳞片胶泥可长期使用温度:湿态100℃，干态120℃ 

　　7.  玻璃鳞片胶泥和玻璃钢相比，它的突出优点是抗渗性能优异，抗渗率约为玻璃钢的（3-5倍）。