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讲解低温玻璃鳞片胶泥防腐方案

时间:2019-02-18 08:18

  进入21世纪后,大大提高及扩大了鳞片玻璃的应用范围,尤其在玻璃等工业工厂烟气脱硫装置,海洋防腐工程及化工设备中进行了一系列成功的应用,使鳞片玻璃开始火爆于国内涂料市场。目前国内市场上防腐涂料不仅数量少,品种单一,而且性能,质量都不尽如人意,且价格也较高。而重防腐材料—玻璃鳞片以其优良的防腐性能和简便的施工方法正备受国内外各个行业的业内人士高度关注。这种玻璃鳞片涂料与耐腐蚀树脂结合后,将形成独特的屏蔽结构,能替代橡胶,塑料,玻璃钢衬里,使玻璃鳞片填充涂层成为保护金属及混凝土表面的高性能涂料,可广泛用于涂装石油化工,海上设施,冶金,电力系统的装置以及管线外表,储罐和非铁质的构件等,对防护的各种金属和非金属起到“深度防护效应”市场需求十分强劲。据悉,我国每年因腐蚀所造成的经济损失大约1500亿元人民币,因此开发,推广,应用鳞片玻璃重防腐涂料,将具有广阔的市场前景。据悉,一种长效鳞片玻璃重防腐技术以其简便,有效,经济的措施及特点已深受人们的青睐,因此,这种长效重防腐材料——鳞片玻璃以其长效优良的防腐性能和简易的施工方法备受人士的关注。目前国内为数不多的玻璃企业生产的鳞片玻璃无论是材质上,还是生产规模上,以及制作质量上与国际先进水平虽然存在着一定的差距。但在推广应用及产品开发上均有了长足的进步。

  鳞片玻璃应用在防腐工程上在我国已有数年历史,由于对这种材料性能和施工工艺认知不足,推广应用力度不够。特别是对鳞片玻璃被采用在环氧,不饱和和乙烯基树脂进行涂刷,更缺乏工程概念和特殊的操作工艺。鳞片玻璃树脂涂料与一般的防腐涂料完全不一样,它在涂层中像鳞片一样,形成屏蔽结构。廊坊永硕化工有限公司作为专业的玻璃鳞片胶泥材料(VEGF)生产商,为推广鳞片玻璃在树脂防腐涂料中的采用倾注了大量的心血,公司下属应用技术团队,常年奔走在化工防腐涂料靠前线,并积累了大量的数据和应用案例,为防腐蚀技术的推进和发展作出了卓越的贡献。 

  玻璃鳞片--玻璃鳞片衬里的防腐特点有什么

  玻璃鳞片的衬里以耐酸树脂为主要基料, 以薄片状填料(外观形状似鱼鳞) 为骨料,添加各种功能添加剂混配成胶泥状或涂料状防腐材料, 再经专用设备或人工按一定施工规程涂覆在被防护基体表面而形成的防腐蚀保护层。这样的涂层防腐有什么特点吗?

  玻璃鳞片衬里突出的性能是它具有优良的抗腐蚀介质渗透性。有关试验表明: 0.5mm 厚的鳞片的抗渗透性略大于2.0 mm 的玻璃钢, 所以1. 5 mm厚的鳞片衬里, 就可以达到非常理想的抗渗效果。鳞片防腐之所以具备很高的抗渗透性能, 主要是由于鳞片的防腐层中扁平的鳞片在树脂中平行叠压排列, 介质渗透围绕鳞片曲折狭缝扩散的过程。玻璃鳞片具有这种很好的迷宫效果, 使渗透介质在不同鳞片层内渗透动力逐渐衰减, 介质向纵深渗透趋缓。

  低温玻璃鳞片一般具有优良的耐水汽的渗透性,耐化学性,耐腐蚀性等特点, 使用温度一般低于100℃, 是脱硫装置的主要衬里材料, 主要应用于吸收塔的低温部分,事故浆罐,净烟气烟道等部分。高温玻璃鳞片一般具有优良的耐高温性能,其长期使用温度可以达到160℃以上。主要应用于烟气换热器与吸收塔之间的原烟气烟道,吸收塔入口处,烟气换热器原烟气区域以及烟气出口挡板门后的烟道部分。耐磨玻璃鳞片是特殊配方的鳞片树脂, 一般添加陶瓷耐磨材料增加耐磨特性。耐磨玻璃鳞片主要应用于吸收塔喷淋部位或浆液磨损严重的区域(安装搅拌器的部位)。

  涂料的品种虽然很多,但就其组成而言,大体上可以分为三部分:主要成膜物质,次要成膜物质和辅助成膜物质。

  1,主要成膜物质

  ①油料。油料是自然界的产物,来自于植物种子和动物脂肪。油料的干燥固化反应主要是空气中的氧和油料中的不饱和双键起聚合作用。天然油料的各方面性能,特别是耐腐蚀,耐老化性能比不上许多合成树脂,很少用它单独作防腐蚀涂料,但它能与一些金属氧化物或金属皂化物在一起对金属起防锈作用,所以油料可用来改性各种合成树脂以制取配套防锈底漆。

  ②天然树脂和合成树脂。天然树脂是指沥青,生漆,天然橡胶等。合成树脂是指环氧树脂,酚醛树脂,呋喃树脂,聚酯树脂,聚氨酯树脂和乙烯类树脂,过氯乙烯树脂和含氟树脂等,它们都是常用的耐腐蚀涂料中的主要成膜物质。

  2,次要成膜物质(颜料)

  颜料是涂料的主要成分之一,在涂料中加入颜料不仅使涂料具有装饰性,更重要的是能改善涂料的物理和化学性能,提高涂层的机械强度,附着力,抗渗性和防腐蚀能力等,还有滤去有害光波的作用,从而增进涂层的耐候性和保护性。主要分为防锈颜料,体质颜料和着色颜料:

  ①防锈颜料。按照防锈的机理不同可分化学防锈颜料,如红丹,锌铬黄,锌粉,磷酸锌和有机铬酸盐等,这类颜料在涂层中是借助化学或电化学的作用起防锈作用;另一类为物理性防锈颜料,如铝粉,云母氧化铁,氧化锌和石墨粉等,其主要功能是提高漆膜的致密度,降低漆膜的可渗性,阻止阳光和水分的透入,以增强涂层的防锈效果。

  ②体质颜料。体质颜料可提高涂层的耐候性,抗渗性,耐磨性和物理机械强度等,常用的有滑石粉,碳酸钙,硫酸钡,云母粉和硅藻土等。

  ③着色颜料。着色颜料在涂料中主要起着色和遮盖膜面的作用。

  3,辅助成膜物质

  ①溶剂。在涂料中主要起着溶解成膜物质,调整涂料黏度,控制涂料干燥速度等方面的作用。溶剂对涂料的一些特性,如涂刷阻力,流平性,成膜速度,流淌性,干燥性,胶凝性,浸润性和低温使用性等都会产生影响。

  ②其他辅助材料。

  增塑剂:用来提高漆膜的柔韧性,抗冲击性和克服漆膜硬脆性,易裂的缺点。

  触变剂:使涂料在刷涂过程中有较低的黏度,以易于施工。

  催干剂:加速漆膜的干燥。

  表面活性剂,防霉剂,紫外线吸收剂和防污剂等。

  涂料的型号分三个部分:一部分为成膜物质;第二部分为基本名称,用两位数字表示;第三部分是序号。例:H 50-2:环氧树脂耐酸漆。