乙烯基树脂玻璃鳞片涂料（HVEGF）是其中鳞片涂料中的一种，HVEGF涂料中加入经过化学处理的优质玻璃鳞片，

　　厚度仅3-8μ，在1mm涂膜中可有上百层平行的玻璃鳞片相互交叉排列，形成了独特的屏蔽结构，大大增强了树脂的抗渗透和耐蚀性能。

　　HVEGF鳞片涂料由此具有以下特点:

　　1）有超低的渗透率；

　　2）具有极高的粘结强度、高附着力和冲击强度；

　　3）耐温差（热冲击）性能良好，因为减少了涂层与钢铁间的线膨胀系数的差别；

　　4）一次性可达到较厚的涂层，施工方便；

　　5）相对于普通的环氧树脂基的鳞片胶泥，具有更高低腐蚀性和耐温性能。

　　施工材料主要组成:乙烯基玻璃鳞片胶泥该产品是以特种酚醛乙烯基树脂,颜料,助剂和溶剂组成的漆料为二组份；另一组份为特种乙烯基固化剂的双组份自干涂料。

　　玻璃鳞片胶泥主要特征:；

　　防腐涂膜延伸率大,强度高,弹性好,具有优异的理化性能；

　　涂膜密实,无气泡,；

　　无焦油成份,对环境无污染；

　　冷施工,施工方便；

　　耐腐蚀,耐酸,碱,盐等化学成份；

　　与基面粘结力强,不透水

　　永硕高温树脂玻璃鳞片胶泥主要用途:电厂脱硫塔,吸收塔,污水池防水,防腐。水池,厂房,防水,防腐

　　玻璃鳞片防腐施工工艺:

　　1. 基层处理:基层牢固,结实,平整,无尖锐角。

　　2. 配料:根据施工用量,将A,B组份混合,搅拌器必须干燥,清洁。

　　3. 涂抹:将混合料用橡胶或塑料板均匀涂刮,要求厚度一致。厚度一般为1.5-2.5mm,分3-4次涂刷,后次涂刷应在前次涂刷固化成膜后进行。

　　4. 参考用量:每毫米厚的涂膜,涂料使用量约1.3~1.5kg/㎡.

　　5. 施工注意事项

　　1,混凝土必须达到养护期,施工温度宜在5~35℃；

　　2,A,B组份混合后,应尽快使用完,时间不宜超过20分钟；

　　3,涂膜末实干前,严禁在防水层行走,并注意保护不被损伤；

　　4,开桶后末用完的A,B料组份应立即将盖子盖严,否则较长时间直接接触空气容易发生自聚。

　　三, 玻璃鳞片烟道内衬防腐工序:

　　由底漆层,鳞片胶泥层,面漆层三部分组成。其中:

　　(1)底漆层:用以防止基底生锈及增强基底与鳞片胶泥层的粘结力。一般涂一遍,底漆平均厚度:0.15mm

　　(2)鳞片胶泥层:一般涂两遍,平均厚度为2.0mm(不得小于1.6mm)

　　(3)面层:用以使VEGF乙烯基树脂鳞片内衬树脂表面硬化,提高耐腐蚀,耐磨耗性能,使表面光滑。一般涂二遍,平均厚度:0.25mm

　　为便于观察各涂层厚度,避免混涂,常将鳞片胶泥及面漆等制成不同颜色,鳞片胶泥一般制成兰色及白色(或红色),涂布二层鳞片胶泥时,分别采用不同颜色的品种。

　　(4)粘度 :乙烯基玻璃鳞片胶泥粘度 约0.35PaS(25℃),乙烯基树脂鳞片胶泥,在烟道中直接施工,结构如下:

　　VEGF 底漆 一道 0.15~0.20mm厚

　　VEGF 玻璃鳞片咬泥 批刮二道 2.0mm厚

　　VEGF 面漆 二道 0.20~0.30mm厚