有机材料防腐是目前国内外各行各业防腐领域中使用最广泛的防腐方式，在火力发电厂烟囱的防腐中，尤其是在湿烟囱的防腐中被大量采用。目前，火力发电厂烟囱防腐所采用的有机材料涉及种类较多，主要有VEGF鳞片胶泥体系、聚脲弹性体系、VP内衬体系、有机和无机的复合纤维内衬体系、树脂玻璃鳞片体系等。这些防腐涂层体系主要是采用不同的有机高分子材料及聚合工艺，并在其中加入不同的填料，从而达到提高防腐层对基体材料的附着力、抗酸性冷凝液的渗透作用、耐烟气冲击作用、耐高温老化性能等综合性能。

　　由于目前多数采用涂料防腐的烟囱均出现了不同程度的防腐层失效情况，而合金衬贴板和进口玻璃砖的情况则相对良好，但其造价却比涂料防腐昂贵多倍。因此，虽然国内电力行业多倾向于采用合金衬贴板和进口玻璃砖。但由于玻璃鳞片胶泥（防腐涂料）的施工灵活性和造价较低，在电厂的烟囱防腐中应用仍较广泛，尤其是在脱硫改造后的旧机组烟囱中应用最为广泛。

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　　玻璃鳞片胶泥，是指将具有一定片径和厚度的玻璃鳞片分别与各种耐腐蚀树脂、辅料等混合，经专用机械配制而成的胶泥。 

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　　一,玻璃鳞片胶泥（涂料）施工的一般规定 1, 环境条件: 

　　（1） 在大风天禁止涂装作业。 

　　（2） 在潮湿表面上不得进行涂装作业,待涂表面周围温度至少不能低于露点以上3℃,相对湿度一般不能大于85%。 

　　（3） 在气温低于5℃时,鳞片胶泥（涂料）的固化速度明显减慢,一般不进行喷涂作业。 2, 冬季施工措施: 

　　（1） 为了保证冬季施工的鳞片胶泥（涂料）的固化性能,被衬设备,烟道外部应采用保温材料整体包覆。 

　　（2） 采用空气加热设备,通过空气热传递,使被衬基材表面升温至10℃以上。火电厂也可以在设备内部采用蒸汽管道加热。 

　　（3） 湿度控制:设备内部的相对湿度一般不能大于80%。 3, 注意事项: 

　　（1） 施工用具应清洁,每次施工完毕后应清洁干净,以备下次再用。 （2） 施工现场应有防雨,露水和灰尘的设施。 

　　（3） 严防水和杂物等到掉进涂料内,以免影响涂层的质量。 

　　（4） 施工时应有良好的通用条件,应禁止一切明火,照明应采用低压电源。 

　　（5） 应对施工人员进行安全教育,配备必要的劳动保护用品,注意施工人员的人身安全。 

　　（6） 涂层在未完全干燥和固化之前,应采取保护措施,以避免受到雨水和其它液体的冲洗或人员的践踏。 

　　（7） 每道工序施工前,应对防腐蚀的表面进行清扫,必要时应用丙酮揩擦一遍,以免影响施工的质量。 （8） 防腐蚀涂层施工完成后,涂层层应加以保护,在吊装,运输过程中尤应小心,避免撞击,敲打和施焊。 

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　　4, 安全防护: 

　　（1） 涂料应存放在温度较低的通风,干燥处,远离热源,避免日光直接照射并隔离火种。存放已开盖的涂料,固化剂和稀释剂的配制间内,严禁明火。 

　　（2） 涂装前必须检查所需照明,通风和脚手架等是否完备可靠,装,焊接工作是否已经结束,尽量使焊接工作不损坏已涂好的涂层。 

　　（3） 施工场所的电线,电动机,配电设备应符合防爆要求。 

　　（4） 由于设备,烟道整体封闭,而在施工过程中,有少量化学品挥发。因此要求施工人员有防护措施,如戴防毒面具等,并且在保证被衬基材表面温度满足鳞片胶泥（涂料）的固化性能的条件下,使用通风机强制通风换气,以降低设备,烟道内部空气中的有机物含量,减少对人体的伤害。 （5） 为了防止涂料溅在皮肤上或眼睛内,施工时应穿工作服和护目镜。 

　　（6） 操作人员如有头晕,头痛,呕吐等不适感时,应立即到有新鲜空气的场所休息或送医院就医。 

　　二,钢结构表面处理施工规范 

　　对于鳞片胶泥（涂料）应用于钢结构设备内表面,要对钢结构表面进行表面处理,具体要求如下: 1, 表面处理 

　　1． 1表面处理前,设备应是已按图纸要求制造,检验合格的,且应是把与吊装,保冷或保温等有关零部件预先焊上,防腐蚀处理后不能再对设备施焊。 1．2表面处理的方法 

　　干法喷砂或喷丸用于表面处理,详细施工要求如下: 1.2.1预处理 

　　（1） 需防腐蚀处理的表面焊缝上的焊瘤,焊渣,飞溅物均应打磨掉。