进入21世纪后,大大提高及扩大了鳞片玻璃的应用范围,尤其在玻璃等工业工厂烟气脱硫装置,海洋防腐工程及化工设备中进行了一系列成功的应用,使鳞片玻璃开始火爆于国内涂料市场。目前国内市场上防腐涂料不仅数量少,品种单一,而且性能,质量都不尽如人意,且价格也较高。而重防腐材料—玻璃鳞片以其优良的防腐性能和简便的施工方法正备受国内外各个行业的业内人士高度关注。这种玻璃鳞片涂料与耐腐蚀树脂结合后,将形成独特的屏蔽结构,能替代橡胶,塑料,玻璃钢衬里,使玻璃鳞片填充涂层成为保护金属及混凝土表面的高性能涂料,可广泛用于涂装石油化工,海上设施,冶金,电力系统的装置以及管线外表,储罐和非铁质的构件等,对防护的各种金属和非金属起到“深度防护效应”市场需求十分强劲。据悉,我国每年因腐蚀所造成的经济损失大约1500亿元人民币,因此开发,推广,应用鳞片玻璃重防腐涂料,将具有广阔的市场前景。据悉,一种长效鳞片玻璃重防腐技术以其简便,有效,经济的措施及特点已深受人们的青睐,因此,这种长效重防腐材料——鳞片玻璃以其长效优良的防腐性能和简易的施工方法备受人士的关注。目前国内为数不多的玻璃企业生产的鳞片玻璃无论是材质上,还是生产规模上,以及制作质量上与国际先进水平虽然存在着一定的差距。但在推广应用及产品开发上均有了长足的进步。

　　鳞片玻璃应用在防腐工程上在我国已有数年历史,由于对这种材料性能和施工工艺认知不足,推广应用力度不够。特别是对鳞片玻璃被采用在环氧,不饱和和乙烯基树脂进行涂刷,更缺乏工程概念和特殊的操作工艺。鳞片玻璃树脂涂料与一般的防腐涂料完全不一样,它在涂层中像鳞片一样,形成屏蔽结构。廊坊永硕化工有限公司作为专业的玻璃鳞片胶泥材料(VEGF)生产商,为推广鳞片玻璃在树脂防腐涂料中的采用倾注了大量的心血,公司下属应用技术团队,常年奔走在化工防腐涂料靠前线,并积累了大量的数据和应用案例,为防腐蚀技术的推进和发展作出了卓越的贡献。 

　　特点

　　1. 耐腐蚀性能好。由于鳞片胶泥采用的基体树脂是高性能的乙烯基酯树脂，该类型树脂具有较环氧树脂更好的耐腐蚀性能。

　　2.较低的渗透率。鳞片胶泥的抗水蒸汽渗透率比普通环氧树脂涂料高6-15倍，比普通环氧FRP高4倍。

　　3.鳞片胶泥具有较强的粘结强度，不仅指树脂基体与其中的玻璃鳞片之间的粘结强度较高，而且鳞片胶泥与混凝土或碳钢基材之间的粘结强度高，与钢板的粘结强度≥2.0Mpa，与混凝土的粘结强度≥2.5Mpa 。因此VEGF鳞片胶泥涂层不易产生龟裂、分层或剥离，附着力和冲击强度较好，从而保证较好的耐蚀性。

　　4 耐温差（热冲击）性能较好。涂层中由于含有许多玻璃鳞片，因此消除了涂层与钢铁之间的线膨胀系数的差别，鳞片胶泥涂层的线膨胀为11.5×10-6/℃,钢铁的线膨胀系数为12×10-6/℃，两者之间比较相近，使VEGF鳞片胶泥适合于温度交变的重腐蚀环境，如电力系统中的FGD。在某些非正常情况下，FGD中的某些阶段温度可以达到200-250℃。我们进行了耐热冲击性能试验，即把涂有VEGF胶泥的钢板交变放置在100℃沸水和0℃的冰水各1小时，经100次交变试验后未能有异常现象出现。

　　5 耐磨性好。鳞片胶泥在固化后的硬度较高，比普通醇酸漆高2-3倍，耐磨性较好，如鳞片胶泥的耐磨性为120mg （CS-17W-500 g情况下），而受外机械损伤时，鳞片胶泥的破坏是局部的，其扩散趋势小，易于修复。

　　6 具有适中的造价。目前国内外的FGD装置中的选材主要有不锈钢、整体镍基合金、整体玻璃钢等方法。