产品描述:

　　乙烯基脂玻璃鳞片胶泥为了满足环保要求,目前多采用湿接触法酸性气制硫酸(WSA)技术来解决酸性气带来的后顾之忧。该工艺同时具有介质腐蚀性强,处理烟气温度高,SO2吸收液固体含量高,磨损性强,设备防腐区域大,施工技术质量要求高,防腐蚀失效后维修难等特点。目前常用的烟道防腐材料有耐酸砖-耐酸胶泥,钢-钛复合结构,钢-不锈钢复合结构等,但均存在漏风系数大,密封不严,成本很高的缺点。因此,开发和使用一种能够在硫酸露点下腐蚀环境中长期使用的涂层,对解决硫酸装置腐蚀,提高其使用寿命,减少能耗具有重要意义。

　　乙烯基脂玻璃鳞片胶泥是一种热固性聚合物,结合了环氧树脂的优良耐蚀性能和力学性能,同时又具备了不饱和聚酯树脂快速固化的工艺性能。乙烯基酯树脂是分子两端含有乙烯基酯基团,中间骨架为环氧树脂的一类不饱和树脂,目前已广泛应用于化工,冶金,建筑等国民经济各部门的防腐领域。本研究针对湿法脱硫装置中的腐蚀环境,以酚醛环氧乙烯基酯树脂为主要成膜物质,对耐热填料及玻璃鳞片的配比进行优化,使涂层在180℃下具有优异的机械性能和良好的防腐性能,并讨论了涂层在不同温度及不同浓度的硫酸溶液中的耐腐蚀性,以确定涂层在不同浓度硫酸中的耐热温度,为实际应用提供了依据。

　　鳞片衬里施工方案:

　　1,施工程序

　　基体检查——基体喷砂处理——底漆涂刷——胶泥涂抹（分两遍涂沫,每层厚度约1.0mm）——局部FRP加强（阴阳角等部位）——质量检测及修补验收——面漆涂刷

　　2,施工各环节介绍 

　　（1）,基体检查:

　　主要检查项目为:①设备结构能否进行鳞片衬里施工（如设备内部的局部结构存在狭小的缝隙,施工工具无法深入其中）,②焊缝的打磨,要求焊缝的高度不高于基体0.5mm,且与基体保证平滑过渡,③阴阳角的部位一定要保证拐角部位的圆角半径R＞5mm。

　　（2）,喷砂处理:

　　鳞片衬里对基体喷砂处理钢材表面清洁度和粗糙度达到下列指标:清洁度:达到GB8923-1988《涂装前钢材表面修饰等级和除锈等级》的Sa2.5级,,即要求对金属基体表面经过喷砂处理后,表面呈现“银白色",钢材表面无可见油脂,污垢,氧化皮,铁锈,油漆涂层等附着物,任何残留的痕迹仅是点状的轻微色斑。

　　（3）底漆涂刷:

　　喷砂后表面在一个工作轮班（8～12小时）之内或在产生可见的表面锈斑之前上底漆。如果发生表面生锈,生锈区域将根据以上要求重新喷吹。通过刷或滚动上底漆。根据现场环境温度按照相应的比例在底漆中加入固化剂和促进剂搅拌均匀后使用（注意:促进剂和固化剂严禁同时加入,应当先加入促进剂搅拌均匀后再加入固化剂搅拌均匀）。

　　（4）胶泥涂抹:

　　作业人员用抹子,灰刀等工具按一定厚度要求和一定的涂抹方向涂抹到被防护的表面,再经过压磙（方向统一）压光,除泡压实,压平,使鳞片按规定方向叠压排列后固化成型。（分两遍施工完成,滚压使用羊毛滚筒沾取少量滚压液）。

　　FRP防腐是没有任何的危害,主要是起到防腐的效果,能保障混凝土表面不因为天气,环境的影响而腐烂。并且在防腐工程中工作人员一定要穿防腐服,防止原料溅到自己的身上。

　　FRP防腐的效果:在使用完一个防腐剂后,大家都会询问其效果怎么样。而frp防腐是一种专业对混凝土表面进行防腐的,并且其防腐的效果也非常的不错。采用frp防腐能增强混凝土地面的防腐效果,同时还能减少本身抗化学腐蚀性与混凝土的差异,后的一点在防腐后,在十几年内都不用担心地面会有腐蚀的现象。

　　我厂坚持“以发展为目标,提高经济效益；以市场为导向,提高竞争能力；以人才为根本,强化企业管理；以安全生产为宗旨"的经营思路,以“质量过硬,管理严格,安全生产"树立了良好的企业形象,公司已经成为一个具有较强经营承包能力和市场竞争能力的中型实体企业,并继续以迅猛的势头向做大,做强发展,集团企业发展奠定了良好基础