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介绍环氧玻璃鳞片胶泥产品特征

时间:2018-12-17 07:49

  玻璃鳞片是一种新型的防腐材料材料,它主要是制成涂料添加剂来使用,它的出现弥补了很多的普通涂料的不足。玻璃鳞片由于其本身的特殊质地就具备防腐功能,把它用在涂料中可以增加涂料的防腐性,它可以和多种介质掺杂在一起,不会发生反作用,可以很好的融合在其中,发挥它的作用。在过去就表受重视的防腐材料发展到现在依然受到了关注,而在新型产品不断出现的现代社会,玻璃鳞片作为众多的新型防腐材料中的一种受到的支持与肯定大过于其他的产品,现在以包含玻璃鳞片的产品在石油、设备、贮罐、海洋石油平台、船泊、化工管道、污水池等领域应用非常的广。

  化学指标玻璃鳞片是生产重防腐涂料、珠光颜料和塑料制品不可缺少的重要原材料,应用于防腐领域,可明显提高涂料的防腐性能,延长物件使用寿命;用来制造珠光颜料,玻璃鳞片珠光颜料的光泽度远远优于天然云母、人工合成云母制作的珠光颜料,并兼有防腐、防紫外线照射的功能;用于塑料领域,可增加塑料制品的强度,防止热塑性塑料制成的精密部件的热变形,提高其空间稳定性。

  环氧树脂胶泥是一种高聚物 分子改性基高分子防水防腐系统。由引入进口环氧树脂改性胶乳加入国内氯丁橡胶乳液及聚丙烯酸酯,合成橡胶,各种乳化剂,改性胶乳等所组成的高聚物胶乳。加入基料和适量化学助剂和填充料,经塑炼,混炼,压延等工序加入而成的高分子防水防腐材料。选用进口材料和国内优质辅料,按照国家行业标准最高等级批示生产的优质产品,国家小康住宅建设推荐产品。寿命长,施工方便,长期浸泡在水里寿命在50年以上。环氧树脂胶泥胶乳,耐久性,抗渗性,密实性和极高的粘接力以及极强的防水防腐效果。可耐纯碱生产介质,尿素,硝铵,海水 盐酸及酸碱性盐腐蚀。可用于建筑墙壁及地面的处理及地下工程防水层。

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  一,玻璃鳞片胶泥(涂料)施工的一般规定 1, 环境条件: 

  (1) 在大风天禁止涂装作业。 

  (2) 在潮湿表面上不得进行涂装作业,待涂表面周围温度至少不能低于露点以上3℃,相对湿度一般不能大于85%。 

  (3) 在气温低于5℃时,鳞片胶泥(涂料)的固化速度明显减慢,一般不进行喷涂作业。 2, 冬季施工措施: 

  (1) 为了保证冬季施工的鳞片胶泥(涂料)的固化性能,被衬设备,烟道外部应采用保温材料整体包覆。 

  (2) 采用空气加热设备,通过空气热传递,使被衬基材表面升温至10℃以上。火电厂也可以在设备内部采用蒸汽管道加热。 

  (3) 湿度控制:设备内部的相对湿度一般不能大于80%。 3, 注意事项: 

  (1) 施工用具应清洁,每次施工完毕后应清洁干净,以备下次再用。 (2) 施工现场应有防雨,露水和灰尘的设施。 

  (3) 严防水和杂物等到掉进涂料内,以免影响涂层的质量。 

  (4) 施工时应有良好的通用条件,应禁止一切明火,照明应采用低压电源。 

  (5) 应对施工人员进行安全教育,配备必要的劳动保护用品,注意施工人员的人身安全。 

  (6) 涂层在未完全干燥和固化之前,应采取保护措施,以避免受到雨水和其它液体的冲洗或人员的践踏。 

  (7) 每道工序施工前,应对防腐蚀的表面进行清扫,必要时应用丙酮揩擦一遍,以免影响施工的质量。 (8) 防腐蚀涂层施工完成后,涂层层应加以保护,在吊装,运输过程中尤应小心,避免撞击,敲打和施焊。 

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  4, 安全防护: 

  (1) 涂料应存放在温度较低的通风,干燥处,远离热源,避免日光直接照射并隔离火种。存放已开盖的涂料,固化剂和稀释剂的配制间内,严禁明火。 

  (2) 涂装前必须检查所需照明,通风和脚手架等是否完备可靠,装,焊接工作是否已经结束,尽量使焊接工作不损坏已涂好的涂层。 

  (3) 施工场所的电线,电动机,配电设备应符合防爆要求。 

  (4) 由于设备,烟道整体封闭,而在施工过程中,有少量化学品挥发。因此要求施工人员有防护措施,如戴防毒面具等,并且在保证被衬基材表面温度满足鳞片胶泥(涂料)的固化性能的条件下,使用通风机强制通风换气,以降低设备,烟道内部空气中的有机物含量,减少对人体的伤害。 (5) 为了防止涂料溅在皮肤上或眼睛内,施工时应穿工作服和护目镜。 

  (6) 操作人员如有头晕,头痛,呕吐等不适感时,应立即到有新鲜空气的场所休息或送医院就医。 

  二,钢结构表面处理施工规范 

  对于鳞片胶泥(涂料)应用于钢结构设备内表面,要对钢结构表面进行表面处理,具体要求如下: 1, 表面处理 

  1. 1表面处理前,设备应是已按图纸要求制造,检验合格的,且应是把与吊装,保冷或保温等有关零部件预先焊上,防腐蚀处理后不能再对设备施焊。 1.2表面处理的方法 

  干法喷砂或喷丸用于表面处理,详细施工要求如下: 1.2.1预处理 

  (1) 需防腐蚀处理的表面焊缝上的焊瘤,焊渣,飞溅物均应打磨掉。