乙烯基树脂玻璃鳞片胶泥耐高温玻璃鳞片胶泥。VEGF鳞片胶泥河北永硕保温防腐工程有限公司为您提供乙烯基树脂玻璃鳞片胶泥耐高温玻璃鳞片胶泥。VEGF鳞片胶泥具有优良的耐腐蚀性能，这主要是与胶泥的组成有关。一般情况下，防腐蚀层的防蚀失效主要是树脂基体受到腐蚀，基体树脂首先产生失重、变色等情况，之后引起材料的鼓泡、分层、剥离或开裂等情况，最后导致防腐蚀层失效，尤其后者，由于渗透等因素，加速了具有腐蚀性的化学介质渗入到防护层的内部。因此在选择具有良好耐腐蚀性能树脂基体的同时，应采取有效的措施来减弱、减缓腐蚀介质或水蒸汽的渗透作用。而VEGF鳞片胶泥比基体树脂能够提供更为有效的耐腐蚀性能，这主要是因为VEGF玻璃鳞片能够有效的防止腐蚀介质或水蒸汽的物理渗透。
VEGF鳞片胶泥具有较强的抗渗透性是与其的物料组成有关，一般情况下，VEGF鳞片胶泥含有10%-40%片径不等的玻璃鳞片，胶泥在施工完毕后，扁平型的玻璃鳞片在树脂连续相中呈平行重叠排列，从而形成致密的防渗层结构。腐蚀介质在固化后的胶泥中的渗透必须经过无数条曲折的途径，因此在一定厚度的耐腐蚀层中，腐蚀渗透的距离大大的延长，客观上相当于有效地增加了防腐蚀层的厚度。同时，在无玻璃鳞片增强情况下，树脂基体连续相中会存在大量的所谓的“缺陷”，如微孔、气泡及其它微缝等，这些缺陷的存在会加速或加快腐蚀介质的渗透过程，因为一旦介质渗透到这些缺陷中，渗透的速度在得到提高的同时，接触具有腐蚀性的介质的基体连续相的面积也随之会加大，从而更加速了物理渗透和化学腐蚀过程，而在VEGF玻璃鳞片胶泥中，由于平行排列的玻璃鳞片能够有效的分割基体树脂连续相中的这些“缺陷”，从而能够有效的抑制腐蚀介质的渗透速度。
大量订做玻璃鳞片胶泥施工
一,玻璃鳞片胶泥（涂料）施工的一般规定 1, 环境条件:
（1） 在大风天禁止涂装作业。
（2） 在潮湿表面上不得进行涂装作业,待涂表面周围温度至少不能低于露点以上3℃,相对湿度一般不能大于85%。
（3） 在气温低于5℃时,鳞片胶泥（涂料）的固化速度明显减慢,一般不进行喷涂作业。 2, 冬季施工措施:
（1） 为了保证冬季施工的鳞片胶泥（涂料）的固化性能,被衬设备,烟道外部应采用保温材料整体包覆。
（2） 采用空气加热设备,通过空气热传递,使被衬基材表面升温至10℃以上。火电厂也可以在设备内部采用蒸汽管道加热。
（3） 湿度控制:设备内部的相对湿度一般不能大于80%。 3, 注意事项:
（1） 施工用具应清洁,每次施工完毕后应清洁干净,以备下次再用。 （2） 施工现场应有防雨,露水和灰尘的设施。
（3） 严防水和杂物等到掉进涂料内,以免影响涂层的质量。
（4） 施工时应有良好的通用条件,应禁止一切明火,照明应采用低压电源。
（5） 应对施工人员进行安全教育,配备必要的劳动保护用品,注意施工人员的人身安全。
（6） 涂层在未完全干燥和固化之前,应采取保护措施,以避免受到雨水和其它液体的冲洗或人员的践踏。
（7） 每道工序施工前,应对防腐蚀的表面进行清扫,必要时应用丙酮揩擦一遍,以免影响施工的质量。 （8） 防腐蚀涂层施工完成后,涂层层应加以保护,在吊装,运输过程中尤应小心,避免撞击,敲打和施焊。
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4, 安全防护:
（1） 涂料应存放在温度较低的通风,干燥处,远离热源,避免日光直接照射并隔离火种。存放已开盖的涂料,固化剂和稀释剂的配制间内,严禁明火。
（2） 涂装前必须检查所需照明,通风和脚手架等是否完备可靠,装,焊接工作是否已经结束,尽量使焊接工作不损坏已涂好的涂层。
（3） 施工场所的电线,电动机,配电设备应符合防爆要求。
（4） 由于设备,烟道整体封闭,而在施工过程中,有少量化学品挥发。因此要求施工人员有防护措施,如戴防毒面具等,并且在保证被衬基材表面温度满足鳞片胶泥（涂料）的固化性能的条件下,使用通风机强制通风换气,以降低设备,烟道内部空气中的有机物含量,减少对人体的伤害。 （5） 为了防止涂料溅在皮肤上或眼睛内,施工时应穿工作服和护目镜。
（6） 操作人员如有头晕,头痛,呕吐等不适感时,应立即到有新鲜空气的场所休息或送医院就医。
二,钢结构表面处理施工规范
对于鳞片胶泥（涂料）应用于钢结构设备内表面,要对钢结构表面进行表面处理,具体要求如下: 1, 表面处理
1． 1表面处理前,设备应是已按图纸要求制造,检验合格的,且应是把与吊装,保冷或保温等有关零部件预先焊上,防腐蚀处理后不能再对设备施焊。 1．2表面处理的方法
干法喷砂或喷丸用于表面处理,详细施工要求如下: 1.2.1预处理
（1） 需防腐蚀处理的表面焊缝上的焊瘤,焊渣,飞溅物均应打磨掉。