产品描述:

　　乙烯基脂玻璃鳞片胶泥为了满足环保要求,目前多采用湿接触法酸性气制硫酸(WSA)技术来解决酸性气带来的后顾之忧。该工艺同时具有介质腐蚀性强,处理烟气温度高,SO2吸收液固体含量高,磨损性强,设备防腐区域大,施工技术质量要求高,防腐蚀失效后维修难等特点。目前常用的烟道防腐材料有耐酸砖-耐酸胶泥,钢-钛复合结构,钢-不锈钢复合结构等,但均存在漏风系数大,密封不严,成本很高的缺点。因此,开发和使用一种能够在硫酸露点下腐蚀环境中长期使用的涂层,对解决硫酸装置腐蚀,提高其使用寿命,减少能耗具有重要意义。

　　乙烯基脂玻璃鳞片胶泥是一种热固性聚合物,结合了环氧树脂的优良耐蚀性能和力学性能,同时又具备了不饱和聚酯树脂快速固化的工艺性能。乙烯基酯树脂是分子两端含有乙烯基酯基团,中间骨架为环氧树脂的一类不饱和树脂,目前已广泛应用于化工,冶金,建筑等国民经济各部门的防腐领域。本研究针对湿法脱硫装置中的腐蚀环境,以酚醛环氧乙烯基酯树脂为主要成膜物质,对耐热填料及玻璃鳞片的配比进行优化,使涂层在180℃下具有优异的机械性能和良好的防腐性能,并讨论了涂层在不同温度及不同浓度的硫酸溶液中的耐腐蚀性,以确定涂层在不同浓度硫酸中的耐热温度,为实际应用提供了依据。

　　玻璃鳞片涂料施工简单，可用刷涂、滚筒涂和高压无气喷涂。涂装前必须进行表面处理，除油后用喷砂、喷丸进行去锈及粗化处理。通常用4号砂或20-40目的石英砂，以5-7kg/cm2压缩空气带动砂粒，砂粒以50～70m/s速度从喷嘴中喷出，表面达SIS Sa2.5规格，清除喷砂后的灰尘，在8h小时内进行涂装。涂装一般在干燥天气进行，温度5℃以上，相对湿度85%以下。用同一种树脂或玻璃鳞片(粒度较小的)作底漆，厚度为50微米，在底漆指触干燥后就涂玻璃鳞片涂料。

　　环氧玻璃鳞片涂料甲组份以环氧树脂为基料，加入玻璃鳞片、增韧剂、防沉剂等制成，环氧煤沥青玻璃鳞片涂料还加入煤沥青；乙组份为固化剂。无溶剂环氧玻璃鳞片防腐涂料的溶剂为活性稀释剂均参与固化不含任何挥发性气体乙组份为无溶剂固化剂。施工时，按比例调匀后使用。

　　环氧玻璃鳞片防腐涂料为系列产品，包括:环氧玻璃鳞片涂料，环氧煤沥青玻璃鳞片涂料和无溶剂环氧玻璃鳞片防腐涂料均为分罐装双组份涂料。