进入21世纪后,大大提高及扩大了鳞片玻璃的应用范围,尤其在玻璃等工业工厂烟气脱硫装置,海洋防腐工程及化工设备中进行了一系列成功的应用,使鳞片玻璃开始火爆于国内涂料市场。目前国内市场上防腐涂料不仅数量少,品种单一,而且性能,质量都不尽如人意,且价格也较高。而重防腐材料—玻璃鳞片以其优良的防腐性能和简便的施工方法正备受国内外各个行业的业内人士高度关注。这种玻璃鳞片涂料与耐腐蚀树脂结合后,将形成独特的屏蔽结构,能替代橡胶,塑料,玻璃钢衬里,使玻璃鳞片填充涂层成为保护金属及混凝土表面的高性能涂料,可广泛用于涂装石油化工,海上设施,冶金,电力系统的装置以及管线外表,储罐和非铁质的构件等,对防护的各种金属和非金属起到“深度防护效应”市场需求十分强劲。据悉,我国每年因腐蚀所造成的经济损失大约1500亿元人民币,因此开发,推广,应用鳞片玻璃重防腐涂料,将具有广阔的市场前景。据悉,一种长效鳞片玻璃重防腐技术以其简便,有效,经济的措施及特点已深受人们的青睐,因此,这种长效重防腐材料——鳞片玻璃以其长效优良的防腐性能和简易的施工方法备受人士的关注。目前国内为数不多的玻璃企业生产的鳞片玻璃无论是材质上,还是生产规模上,以及制作质量上与国际先进水平虽然存在着一定的差距。但在推广应用及产品开发上均有了长足的进步。

　　鳞片玻璃应用在防腐工程上在我国已有数年历史,由于对这种材料性能和施工工艺认知不足,推广应用力度不够。特别是对鳞片玻璃被采用在环氧,不饱和和乙烯基树脂进行涂刷,更缺乏工程概念和特殊的操作工艺。鳞片玻璃树脂涂料与一般的防腐涂料完全不一样,它在涂层中像鳞片一样,形成屏蔽结构。廊坊永硕化工有限公司作为专业的玻璃鳞片胶泥材料(VEGF)生产商,为推广鳞片玻璃在树脂防腐涂料中的采用倾注了大量的心血,公司下属应用技术团队,常年奔走在化工防腐涂料靠前线,并积累了大量的数据和应用案例,为防腐蚀技术的推进和发展作出了卓越的贡献。 

　　产品描述:

　　乙烯基脂玻璃鳞片胶泥为了满足环保要求,目前多采用湿接触法酸性气制硫酸(WSA)技术来解决酸性气带来的后顾之忧。该工艺同时具有介质腐蚀性强,处理烟气温度高,SO2吸收液固体含量高,磨损性强,设备防腐区域大,施工技术质量要求高,防腐蚀失效后维修难等特点。目前常用的烟道防腐材料有耐酸砖-耐酸胶泥,钢-钛复合结构,钢-不锈钢复合结构等,但均存在漏风系数大,密封不严,成本很高的缺点。因此,开发和使用一种能够在硫酸露点下腐蚀环境中长期使用的涂层,对解决硫酸装置腐蚀,提高其使用寿命,减少能耗具有重要意义。

　　乙烯基脂玻璃鳞片胶泥是一种热固性聚合物,结合了环氧树脂的优良耐蚀性能和力学性能,同时又具备了不饱和聚酯树脂快速固化的工艺性能。乙烯基酯树脂是分子两端含有乙烯基酯基团,中间骨架为环氧树脂的一类不饱和树脂,目前已广泛应用于化工,冶金,建筑等国民经济各部门的防腐领域。本研究针对湿法脱硫装置中的腐蚀环境,以酚醛环氧乙烯基酯树脂为主要成膜物质,对耐热填料及玻璃鳞片的配比进行优化,使涂层在180℃下具有优异的机械性能和良好的防腐性能,并讨论了涂层在不同温度及不同浓度的硫酸溶液中的耐腐蚀性,以确定涂层在不同浓度硫酸中的耐热温度,为实际应用提供了依据。