环氧乙烯基酯玻璃鳞片胶泥是以环氧甲基丙烯酸型乙烯基酯为成膜物质,加入改性耐腐蚀填料,玻璃鳞片,胶泥专用助剂以及引发剂等经研磨特殊分散加工而制成的甲乙丙三组份防腐胶泥。胶泥中的玻璃鳞片在涂层中处于平行贴铺,重叠排列,对腐蚀介质的渗透形成了层层屏障,可以尝尝介质渗透到基材的路径,阻止防腐蚀介质直接穿透防腐层,从而对基体起到长期保护作用。

　　乙烯基玻璃鳞片胶泥特点:具有优异的防腐蚀性能,抗渗透性能,对含腐蚀性污水,强性酸,强性碱,盐等具有优异的耐腐蚀性。固体含量极高,一次涂抹可达到1-1.5mm。耐温性和耐化学品性优于环氧树脂类涂料。施工方便,质量容易保证,缺陷部位极易修补,涂层防护寿命长达5年以上。涂层常温固化,干燥快,施工性能好,具有优良的机械性能,电性能,粘接性。

　　乙烯基玻璃鳞片胶泥适用于石油化工厂,热电厂,钢铁厂,有色金属冶金厂,纸浆厂,造纸厂,化工厂,垃圾焚化厂等部门的较恶劣环境烟道气脱硫,排烟烟筒装置。适用于各种石油贮槽,贮罐的砖板内衬,化学药品的贮存,各种贮槽,化学反应,混合分离各过程的塔器,管道等设备的砖板衬里防腐。适用于化学,医药,食品厂的地面,墙面,天花板,排水沟及大型废水池,污水处理的设备,混凝土池和贮槽,海水养殖地等混凝土表面构筑物的防腐。

　　1.乙烯基树脂玻璃鳞片涂料类型

　　乙烯基树脂玻璃鳞片涂料（HVEGF）是其中鳞片涂料中的一种,HVEGF涂料中加入经过化学处理的优质玻璃鳞片,厚度仅3-8μ,在1mm涂膜中可有上百层平行的玻璃鳞片相互交叉排列,形成了独特的**结构,大大增强了树脂的抗渗透和耐蚀性能。

　　HVEGF鳞片涂料由此具有以下特点:1）有超低的渗透率；2）具有极高的粘结强度,高附着力和冲击强度；3）耐温差（热冲击）性能良好,因为减少了涂层与钢铁间的线膨胀系数的差别；4）一次性可达到较厚的涂层,施工方便； 5）相对于普通的环氧树脂基的鳞片胶泥,具有更高的耐腐蚀性和耐温性能。

　　乙烯基树脂玻璃鳞片涂料根据鳞片片径的大小直接影响涂层的抗渗性,玻璃鳞片纵横比愈大则抗渗性愈好。按其粘度可分为玻璃鳞片涂料和玻璃鳞片胶泥两种,可用喷涂,刷涂或滚涂施工的一般称为涂料（薄涂层型VEGF）,而粘度较大,必须采用涂抹或镘刀施工的称为胶泥（厚涂层型HVEGF-991或HVEGF-992）,但在此处统称为涂料,下面就详细论述:

　　( 1)薄涂层型海津环氧乙烯基酯玻璃鳞片涂料HVEGF-9901:

　　典型应用厚度为0.36mm～0.50mm 较适用喷涂,滚涂,刷涂等方法涂刷三遍或四遍,当采用喷涂的方法时,这些材料快速和成本有效的,对于薄涂层型基体树脂和填料组合选用根据每个应用服务设备的要求,选用这些填料的好处包括可以承受一些**的腐蚀,低渗透率,耐高温,杰出的耐磨损和腐蚀性能。

　　(2)厚涂层型环氧乙烯基酯玻璃鳞片胶泥 HVEGF-991,HVEGF-992

　　典型应用厚度为1.75mm～3.75mm 通常采用镘刀刮涂两遍或更多遍。重防腐系统施工要求低渗透率,耐**腐蚀,时常,承受一定的磨损和腐蚀。该系统选材,包括基体树脂,填料和厚涂层型衬里类型要根据每个应用服务设备的要求。厚膜镘刀应用系统包括玻璃鳞片增强,高填料填充,并且经常用织物增强来提高力学性能,耐高温性,耐渗透和耐腐蚀。虽然,采用镘刀制作厚膜型比喷涂薄膜型成本要高,但在许多苛刻化学环境中可更好地达到使用要求。供应（玻璃鳞片胶泥 玻璃鳞片涂料）防腐材料