进入21世纪后,大大提高及扩大了鳞片玻璃的应用范围,尤其在玻璃等工业工厂烟气脱硫装置,海洋防腐工程及化工设备中进行了一系列成功的应用,使鳞片玻璃开始火爆于国内涂料市场。目前国内市场上防腐涂料不仅数量少,品种单一,而且性能,质量都不尽如人意,且价格也较高。而重防腐材料—玻璃鳞片以其优良的防腐性能和简便的施工方法正备受国内外各个行业的业内人士高度关注。这种玻璃鳞片涂料与耐腐蚀树脂结合后,将形成独特的屏蔽结构,能替代橡胶,塑料,玻璃钢衬里,使玻璃鳞片填充涂层成为保护金属及混凝土表面的高性能涂料,可广泛用于涂装石油化工,海上设施,冶金,电力系统的装置以及管线外表,储罐和非铁质的构件等,对防护的各种金属和非金属起到“深度防护效应”市场需求十分强劲。据悉,我国每年因腐蚀所造成的经济损失大约1500亿元人民币,因此开发,推广,应用鳞片玻璃重防腐涂料,将具有广阔的市场前景。据悉,一种长效鳞片玻璃重防腐技术以其简便,有效,经济的措施及特点已深受人们的青睐,因此,这种长效重防腐材料——鳞片玻璃以其长效优良的防腐性能和简易的施工方法备受人士的关注。目前国内为数不多的玻璃企业生产的鳞片玻璃无论是材质上,还是生产规模上,以及制作质量上与国际先进水平虽然存在着一定的差距。但在推广应用及产品开发上均有了长足的进步。

　　鳞片玻璃应用在防腐工程上在我国已有数年历史,由于对这种材料性能和施工工艺认知不足,推广应用力度不够。特别是对鳞片玻璃被采用在环氧,不饱和和乙烯基树脂进行涂刷,更缺乏工程概念和特殊的操作工艺。鳞片玻璃树脂涂料与一般的防腐涂料完全不一样,它在涂层中像鳞片一样,形成屏蔽结构。廊坊永硕化工有限公司作为专业的玻璃鳞片胶泥材料(VEGF)生产商,为推广鳞片玻璃在树脂防腐涂料中的采用倾注了大量的心血,公司下属应用技术团队,常年奔走在化工防腐涂料靠前线,并积累了大量的数据和应用案例,为防腐蚀技术的推进和发展作出了卓越的贡献。 

　　由于VEGF鳞片胶泥的固体成份较高，可以一次性成较厚的涂层，涂层方法可以是喷涂（spay coating）、滚涂(trowel coating)、刷涂（roller coating）等成型工艺，并具有当场配制和室温下固化的特点。在VEGF鳞片胶泥涂层使用几年后，若出现遭损坏的情况，只需在该处作简单的处理即可进行修复，并可继续使用而不影响使用性能，具有修补性好的特点

　　一、化学指标

　　1.化学成分

　　化学成分 SiO2 CaO Na2O

　　含量 67-71% ≤9.5% ≤13%

　　2.化学性能

　　鳞片胶泥 腐蚀环境 250-300℃

　　酸类 盐酸、草酸、硫酸、硝酸 优 优

　　碱类 氢氧化钠、氢氧化钙、氢氧化铵 优 优

　　盐类 硫酸纳、氯化钾、硝酸钠 优 优

　　气体 干（湿）氯气、干（湿）二氧化碳 优 优

　　有机物类 丙酮、甲、乙醇、苯胺、四氯化碳 优 优

　　二、物理指标

　　项目 指 标 项 目 指 标

　　厚度

　　比重 1.53 孔隙率（%） 1.502

　　巴 氏 硬 度 57 抗拉强度（Mpa） 25

　　抗弯强度（Mpa）79.47 抗压强度（Mpa） 12.35

　　冲击强度(Nm/cm2) 0.35 线膨胀系数（K-1） 1.15×10-6

　　水蒸气渗过率(g/100m2.day.h) 0.0007~0.0160

　　性能特点:

　　1.耐腐蚀性强。具有优良的耐化学腐蚀性能，尤其是耐酸性腐蚀非常突出。

　　2.抗老化性能优良。其抗老化性高于任何漆膜。

　　3.耐温性能好。

　　4.热胀系数小

　　5.耐磨性能好

　　6.配伍性能好，可以与各种树脂组成防腐涂料。