我国在50年代以前造船技术还很落后，尤其是船舶内部的材质不能经过长时间水泡，耐腐蚀性强，所以在制作船舶时船舶的使用寿命都很短，这不仅浪费制作船舶外壳的材质，而且是比较浪费人工，应该说是费力费工又费时，使得我国船舶建造一直比较落后。60年代后期，随着我国改革开放，国外技术不断进驻我国市场，人们也开阔的眼界，所以引进了美国开发出来的新技术，乙烯基鳞片胶泥，这一技术是20世纪50年代中owens corning玻璃纤维公司推出了一种含有玻璃鳞片的树脂衬里材料。有了这种材质，大大解决了船舶及化学品储蓄衬里耐腐蚀的问题。随时乙烯基鳞片胶泥的引进，我国大中型公司也引进了这一技术，在经过不断研制开发的过程中，乙烯基鳞片胶泥技术也在不断改进，目前乙烯基鳞片胶泥已经是船舶及化学品储蓄衬里耐腐蚀不可替代产品

　　玻璃鳞片胶泥防腐涂料详细描述独特的抗渗透屏障,腐蚀性气体渗透率低；良好的耐水,酸,碱,部分溶剂及其它一些特殊化学介质。尤其是耐酸性能突出！高韧性,良好的力学性能,适应温度急变；它被广泛应用于:发电厂,冶炼厂,化肥厂等烟道气体较苛刻环境条件下,结构,混凝土建筑物的内衬；中等腐蚀强度下的液相介质设备,管道,贮槽的内外表面防护；其与玻璃钢（frp）复合使用效果更佳,例如用于高速金属叶轮；发电厂,冶炼厂,化肥厂等制酸,脱硫环境与设备；海洋设施浪溅区,气,液,固三相交替腐蚀的苛刻环境。沈阳乙烯基酯玻璃鳞片胶泥防腐涂料 云南乙烯基酯玻璃鳞片胶泥防腐涂料 成都乙烯基酯玻璃鳞片胶泥防腐涂料 江苏乙烯基酯玻璃鳞片胶泥防腐涂料 哈尔滨乙烯基酯玻璃鳞片胶泥防腐涂料 武汉乙烯基酯玻璃鳞片胶泥防腐涂料乙烯基酯玻璃鳞片胶泥防腐涂料鳞片胶泥的耐蚀机理

　　VEGF鳞片胶泥具有优异的耐腐蚀功能,这首要是与胶泥的组成有关。通常状况下,防腐蚀层的防蚀失效首要是树脂基体遭到腐蚀,基体树脂首要发生失重,变色等状况,之后致使资料的鼓泡,分层,剥离或开裂等状况,终致使防腐蚀层失效,特别后者,因为浸透等要素,加快了具有腐蚀性的化学介质进入到防护层的内部。因而在挑选具有杰出耐腐蚀功能树脂基体的一起,应采纳有用的办法来削弱,减缓腐蚀介质或水蒸汽的浸透效果。而VEGF鳞片胶泥比基体树脂能够供给更为有用的耐腐蚀功能,这首要是因为VEGF玻璃鳞片能够有用的避免腐蚀介质或水蒸汽的物理浸透。

　　1. VEGF鳞片胶泥具有较强的抗浸透性是与其的物料组成有关,通常状况下,VEGF鳞片胶泥富含10%-40%片径不等的玻璃鳞片,胶泥在施工结束后,扁平型的玻璃鳞片在树脂接连相中呈平行堆叠

　　2. 摆放,然后构成细密的防渗层布局。

　　腐蚀介质在固化后的胶泥中的浸透有必要经过很多条弯曲的办法,因而在必定厚度的耐腐蚀层中,腐蚀浸透的间隔大大的延伸,客观上相当于有用地增加了防腐蚀层的厚度。一起,在无玻璃鳞片增强状况下,树脂基体接连相中会存在很多的所谓的"缺点",如微孔,气泡及其它微缝等,这些缺点的存在会加快或加快腐蚀介质的浸透进程,因为一旦介质浸透到这些缺点中,浸透的速度在得到进步的一起,触摸具有腐蚀性的介质的基体接连相的面积也随之会加大,然后更加快了物理浸透和化学腐蚀进程,而在VEGF玻璃鳞片胶泥中,因为平行摆放的玻璃鳞片能够有用的切割基体树脂接连相中的这些"缺点",然后能够有用的按捺腐蚀介质的浸透速度。

　　别的,除了具有腐蚀性的化学介质浸透之外,还存在着水蒸汽的浸透。通常状况下,高聚物资料的分子距离为10 ?,而关于水蒸汽来说,只需高聚物资料的分子距离到达3 ? ,水蒸汽就能容易地透过高聚物的单分子层。若根底资料是碳钢时,水蒸汽因为浸透而到达碳钢外表后,并在氧气存在状况下,会因为电化学反响而生锈。VEGF鳞片胶泥在固化后,因为乙烯基酯树脂的高交联密度能够有用的削弱水蒸汽和腐蚀性化学介质的浸透,并且好像上文中所述,VEGF的共同布局更能到达防浸透或减渗的效果,经测定VEGF鳞片胶泥的水蒸汽分散速率为1.5×10-6g/hr.cm2。

　　玻璃鳞片防腐基本原理:

　　玻璃鳞片涂料中的玻璃鳞片平行地重叠分列,对腐化介质的渗透排泄形成层层屏蔽,可以延伸介质渗透排泄到基材的路径,制止腐化介质直接穿透防腐层,漆膜具有抗渗透排泄性,耐水性及耐酸,碱,盐及各种化学介质的腐化,附着力强,坚固耐磨,机器强度高,防腐限期长,有精良的抗震和抗裂性能。涂料固体含量高,可以厚涂形成防腐涂层。

　　高温玻璃鳞片防腐胶泥衬里材料是由分散不连续的玻璃鳞片,粘稠树脂及相关功能性填料经专用设备混合而成的胶泥状复合材料,主要应用于烟气系统的吸收塔,净烟烟道；烟气系统的原烟烟道,垃圾焚烧烟道及温度较高,具有氧化性的各种化工介质中；电解槽,各种化工设备,水处理系统,石油储槽,海洋工程,建筑物,地坪；等介质。如储槽,水处理系统,尿素造粒塔,混凝土工业建筑等。