HG/T 2640-2004《玻璃鳞片衬里施工技术条件》 2、施工程序

　　基体检查——基体喷砂处理——底漆涂刷——胶泥涂抹（分两遍涂沫，每层厚度约1.0mm）——局部FRP加强（阴阳角等部位）——质量检测及修补验收——面漆涂刷 【详细说明】

　　VEGF-系列脱硫塔系统防腐玻璃鳞片--树脂玻璃鳞片胶泥

　　1、施工依据

　　HG/T 2640-2004《玻璃鳞片衬里施工技术条件》 2、施工程序

　　基体检查——基体喷砂处理——底漆涂刷——胶泥涂抹（分两遍涂沫，每层厚度约1.0mm）——局部FRP加强（阴阳角等部位）——质量检测及修补验收——面漆涂刷 3、施工各环节介绍  （1）、基体检查:

　　主要检查项目为:①设备结构能否进行鳞片衬里施工（如设备内部的局部结构存在狭小的缝隙，施工工具无法深入其中），②焊缝的打磨，要求焊缝的高度不高于基体0.5mm，且与基体保证平滑过渡，③阴阳角的部位一定要保证拐角部位的圆角半径R＞5mm。 （2）、喷砂处理:

　　鳞片衬里对基体喷砂处理的要求为Sa2.5级，即要求对金属基体表面经过喷砂处理后，表面呈现“银白色”，钢材表面无可见油脂、污垢、氧化皮、铁锈、油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹仅是点状的轻微色斑。 （3）、底漆涂刷:

　　脱硫塔玻璃鳞片无味产品       喷砂后表面在一个工作轮班（8～12小时）之内或在产生可见的表面锈斑之前上底漆。如果发生表面生锈，生锈区域将根据以上要求重新喷吹。通过刷或滚动上底漆。根据现场环境温度按照相应的比例在底漆中加入固化剂和促进剂搅拌均匀后使用（注意:促进

　　剂和固化剂严禁同时加入，应当先加入促进剂搅拌均匀后再加入固化剂搅拌均匀）。

　　适用场所:

　　1、发电厂、冶炼厂、化肥厂等烟道气较苛刻环境条件下钢结构、混凝土建（构）筑物的衬里；

　　2、中等腐蚀强度以下的液相介质设备、管道、贮槽的内外表面防护；

　　3、与玻璃钢（FRP）复合使用效果更佳，如用于高速金属叶轮；

　　4、发电厂、冶炼厂、化肥厂等制酸、脱硫环境与设备

　　1、玻璃鳞片胶泥分装小容器之前为防止玻璃鳞沉淀需要搅拌均匀；2、施工时间控制在60 分钟左右；3、使用刷子施工时涂料堆积现象比较多，用刷子进行平整处理。若不处理涂料堆积部分形似小山，外观比较差；4、可施工时间 滚涂40～60 分；喷涂60～90 分；5、促进剂添加场合注意事项类同于底涂；6、取少量调配好的涂料在小烧杯中测定固化时间，通过目视确定调配量；7、涂布量（膜厚）的检查，可以通过膜厚计和一定面积使用量的计算两种方法一起来进行；8、单位膜厚的涂布量:400g/m2:250～300μm；500g/m2: 300～350μm；9、底涂铁红色，中涂白色的场合为达到隐去底涂的红色， 一般采用400g/m2；