HG/T 2640-2004《玻璃鳞片衬里施工技术条件》 2、施工程序

　　基体检查——基体喷砂处理——底漆涂刷——胶泥涂抹（分两遍涂沫，每层厚度约1.0mm）——局部FRP加强（阴阳角等部位）——质量检测及修补验收——面漆涂刷 【详细说明】

　　VEGF-系列脱硫塔系统防腐玻璃鳞片--树脂玻璃鳞片胶泥

　　1、施工依据

　　HG/T 2640-2004《玻璃鳞片衬里施工技术条件》 2、施工程序

　　基体检查——基体喷砂处理——底漆涂刷——胶泥涂抹（分两遍涂沫，每层厚度约1.0mm）——局部FRP加强（阴阳角等部位）——质量检测及修补验收——面漆涂刷 3、施工各环节介绍  （1）、基体检查:

　　主要检查项目为:①设备结构能否进行鳞片衬里施工（如设备内部的局部结构存在狭小的缝隙，施工工具无法深入其中），②焊缝的打磨，要求焊缝的高度不高于基体0.5mm，且与基体保证平滑过渡，③阴阳角的部位一定要保证拐角部位的圆角半径R＞5mm。 （2）、喷砂处理:

　　鳞片衬里对基体喷砂处理的要求为Sa2.5级，即要求对金属基体表面经过喷砂处理后，表面呈现“银白色”，钢材表面无可见油脂、污垢、氧化皮、铁锈、油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹仅是点状的轻微色斑。 （3）、底漆涂刷:

　　喷砂后表面在一个工作轮班（8～12小时）之内或在产生可见的表面锈斑之前上底漆。如果发生表面生锈，生锈区域将根据以上要求重新喷吹。通过刷或滚动上底漆。根据现场环境温度按照相应的比例在底漆中加入固化剂和促进剂搅拌均匀后使用（注意:促进

　　剂和固化剂严禁同时加入，应当先加入促进剂搅拌均匀后再加入固化剂搅拌均匀）。

　　一、化学指标

　　1.化学成分

　　化学成分 SiO2 CaO Na2O

　　含量 67-71% ≤9.5% ≤13%

　　2.化学性能

　　鳞片胶泥 腐蚀环境 250-300℃

　　酸类 盐酸、草酸、硫酸、硝酸 优 优

　　碱类 氢氧化钠、氢氧化钙、氢氧化铵 优 优

　　盐类 硫酸纳、氯化钾、硝酸钠 优 优

　　气体 干（湿）氯气、干（湿）二氧化碳 优 优

　　有机物类 丙酮、甲、乙醇、苯胺、四氯化碳 优 优

　　耐高温玻璃鳞片胶泥生产介绍  二、物理指标

　　项目 指 标 项 目 指 标

　　厚度

　　比重 1.53 孔隙率（%） 1.502

　　巴 氏 硬 度 57 抗拉强度（Mpa） 25

　　抗弯强度（Mpa）79.47 抗压强度（Mpa） 12.35

　　冲击强度(Nm/cm2) 0.35 线膨胀系数（K-1） 1.15×10-6