内江附近钢材拉弯专业老厂

　　拉弯工艺的基本原理与技术特点

　　拉弯是一种结合拉伸与弯曲的金属成型工艺，通过施加轴向拉力和弯矩使材料发生塑性变形。该工艺能有效消除回弹，精度可达±0.5mm/m，特别适合制造飞机桁架、高铁窗框等高精度构件。关键参数包括拉伸力（通常为材料屈服强度的30-80%）、弯曲半径（最小为2倍壁厚）和变形速度（铝材推荐0.5-2mm/s）。与纯弯曲相比，拉弯可使回弹角减少70%以上，且能避免截面畸变。现代数控拉弯机配备力位混合控制系统，可实时调节拉伸力与进给速度的匹配关系，实现复杂三维曲线的成型。

　　关于铝型材的分类1、按照型材结构分类:一般型材和断桥型材（又称隔热型材）。

　　2、按照表面处理分类:阳氧化型材和涂装型材。

　　3、按照硬度状态分类:在材质（化学成分）相同前提下分为时效（高温组织均匀化）和非时效型材。

　　4、按照使用用途分类:工业和建筑用。

　　二、关于型材拉弯工艺特点及要求

　　1、所谓拉弯即是在给于型材预制拉力（在屈服限范围内）的前提下，利用旋转和靠模改变型材断面变形中介面（内移）使其塑性变形的过程。

　　8、工作一工作一工作阶阶阶阶段段段段 在在轴轴心心压压力和力和绕绕主主轴轴弯矩的共同作用下，截面上弯矩的共同作用下，截面上应应力力发发展展过过程，构件中程，构件中应应力大的截面可能力大的截面可能发发生生强强度破坏。度破坏。7-2拉弯、压弯构件的强度拉弯、压弯构件的强度fyfy压弯构件截面应力的发展过程压弯构件截面应力的发展过程7-27-2拉弯、压弯构件的强度拉弯、压弯构件的强度拉弯、压弯构件的强度拉弯、压弯构件的强度钢结构基本原理及设计钢结构基本原理及设计二二二二强强强强度度度度计计计计算准算准算准算准则则则则:边边缘缘屈屈服服准准则则，截截面面边边缘缘纤纤维维屈屈服服的的弹弹性性受受力力阶阶

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　　10.  弯曲工作辊尺寸:    Φ30mm×1300mm

　　设备工作时，带张力的带材通过矫直机同时受到拉伸和弯曲的双重作用，带材沿几何中心层被拉伸，中心层向弯曲内侧偏移，而弹复时要以几何中心层弹复变形，这样弹复曲率就变小，并产生了剩余延伸率。较小的张应力(材料屈服较限的1/10-1/3)也可使带材产生一定量的较久延伸变形；同时，经过反复的正、反弯曲，使材料内部的残余应力和残余弯曲逐渐减小，甚至趋近于零，从而将瓢曲的带材矫直成平直度很高的带材。

　　型材弯曲工艺按照弯形设备和弯形工艺原理的不同可分为:拉弯成形（两维、三维）、辊弯成形、压弯成形、绕弯成形。按照工件形状的不同又可分为:二维弯形工件（见图1）、空间三维弯形工件（见图2）。下面，按照弯形设备和弯形工艺原理对弯形工艺进行归类总结。 1.拉弯成形工艺 （1）拉弯成形工作原理（二维）拉弯过程基本分为3个步骤:步，设备拉伸缸钳口夹住材料并给型材施加预拉伸力，达到材料屈服强度。第二步，拉弯机回转缸加载弯曲回转，拉伸缸按照程序设定轴向拉力，使型材围绕拉弯模具做贴合运动而使材料成形。第三步，根据材料变形回弹情况增加补拉伸（拉弯设备结构示意见图3）。拉弯成形过程中，工件在弯曲的同时，拉伸缸给工件施加轴向拉力，材料长度伸长部分被拉伸缸牵引补偿，这就避免了材料的起皱趋向，能够得到良好的弧度效果。