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　　拉弯设备的技术发展与选型要点

　　现代数控拉弯机已发展出转臂式（适合型材）和伺服直拉式（适合管材）两大类型。高端机型如CYBELEC DNC880系统，可存储1000组工艺参数，实现±0.1°的角度重复精度。选型需考虑:最大拉伸力（通常按材料屈服强度×截面积×1.5倍安全系数）、床身长度（最长可达12m）和模具切换方式（手动换模需30分钟，自动快换仅2分钟）。某汽车防撞梁生产线选用300吨级设备，配合机器人上下料，节拍达到3件/分钟。最新发展趋势是集成在线激光测量系统，实时反馈修正成型误差。

　　[0019] 3)填充物的选择:对型材的空心处填充钢板加硬塑料作为填充物，了型材的 弯曲角度、平整度、型材内壁的完好性，填充物的应用，不但可以使型材拉弯角度满足客户 要求，平整度可控制在Imm以内，而且便于操作，拉弯成型后填充物易于拔出。[0020] 4)拉弯过程的控制:预拉伸力控制在型材屈服点的85-95%，可避免因预拉伸力过 大广生的拉弯缺陷，可进一步提尚拉弯质量。[0021] 本实施例中，型材生产完成后与实施拉弯工序的间隔时间应小于24h，避免型材停 放时间过长而导致其抗拉强度提高，影响拉弯质量，从而造成报废。[0022]本实施例的产品拉弯后力学性能如下表所示:

　　27、,缀条式压弯构件的分肢按轴心压杆计算。分肢的计算长度，在缀材平面内（图5-9中的1-1轴）取缀条体系的节间长度；在缀条平面外，取整个构件两侧向支承点间的距离。进行缀板式压弯构件的分肢计算时，除轴心力N1（或N2）外，还应考虑由剪力作用引起的部弯矩，按实腹式压弯构件验算单肢的稳定性。缀材的计算 计算压弯构件的缀材时，应取构件实际剪力和按式（3-73）计算所得剪力两者中的较大值。其计算方法与格构式轴心受压构件相同。,河续苍两死返滑梭碎误逝魁针平洁铆烯佐葛栓沏和逸刻弯玲拥简讹昂篆帧金属结构设计第五章 拉弯和压弯构件金属结构设计第五章 拉弯和压弯构件,5.拉弯和压弯构件,5.6.2弯矩绕实轴作用的格

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　　⑸预拉弯后的检验。检验两个面的平面度、角度、截面的宽度等符合要求，对于R1000mm值达到我们预定的外形。⑹淬火后的运输保存。为了铝合金材料的新淬火状态，淬火后成形前，需要把零件放入低于-10℃的温度中保存，在热处理出来以后，先放入冷库保存，运输时，用冷藏车运输，冷藏车的温度要低于-10℃。

　　⑺补拉弯。在拉弯机上，利用拉弯模及拉弯夹头，通过控制拉弯参数（拉弯力、拉弯包角等）对半成品进行再拉弯以达到要求；在补拉弯时，会根据不同零件的具体情况，选择性的进行边拉边修整以达到理想的外形和尺寸。

　　受单向弯矩的拉弯或压弯构件的强度按下式计算,承受双向弯矩的拉弯或压弯构件的强度按下式计算,（5-1）,（5-2）,式中:An净截面面积；Wnx，Wny对x 轴和y 轴的净截面模量；x，y截面塑性发展系数，取值见表4-1。当压弯构件受压冀缘的外伸宽度与其厚度之比，但不超过 时，应取x1.0。对需要计算疲劳的拉弯和压弯构件，宜取xy1.0，即不考虑截面塑性发展，按弹性应力状态计算。,俱杀倘趟们芬朱验辗栋亩叭忧蔗舌怯挽援雀贵龟椒理釜肘娜嵌伯说患盲徐金属结构设计第五章 拉弯和压弯构件金属结构设计第五章 拉弯和压弯构件,5.拉弯和压弯构件,5.3实腹式压弯构件的整体稳定,压弯构件的截面尺寸通常由稳定承载