攀枝花附近型材拉弯专业老厂

　　铝合金扁管拉弯的方法有很多种，下面介绍几种常用的方法。首先是冷弯法。这种方法适用于铝合金扁管的小角度弯曲，可以通过手工或机械设备进行操作。在冷弯过程中，需要注意控制弯曲角度和弯曲半径，避免过度变形和应力集中。其次是热弯法。这种方法适用于铝合金扁管的大角度弯曲，通过加热铝合金扁管使其变软，然后进行弯曲。在热弯过程中，需要控制加热温度和加热时间，避免过度加热导致材料损坏。另外还有液压弯曲法。这种方法适用于对铝合金扁管进行复杂形状的弯曲，通过液压设备施加力量使其弯曲。在液压弯曲过程中，需要控制施加力量的大小和方向，避免过度施力导致材料破裂。

　　拉弯工艺中的铝材拉弯 拉伸必定要在铝合金型材冷却到50度以下方可移到拉伸架上进行拉伸作业，温度过高即拉伸既会烫坏人体，烫坏毛条，更因为不能消除铝合金型材内应力而在时效前后呈现曲折，扭拧，功能不良等废品。

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　　弯曲时，工件内表面为中性层，其他位置延伸，即理论上弯曲件弯曲后都会比原来长一点。拉弯时，无论加工什么类型的工件，都预留料头，这与滚弯或弯弯有很大区别。拉伸和弯曲不能形成半径较小的工件。若成形半径较小，工件常出现断裂等不良现象。冷知识，拉弯工艺在国外很少使用，远不如滚弯。只有当铝合金型材冷却到50℃以下时，才能移动到拉伸架上进行拉伸。如果温度过高，拉伸不仅会烧伤人体和毛条，而且由于铝合金型材的内应力不能消除，在及时性前后会出现曲折、扭曲、功能障碍等较好废物。

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　　型材工艺长度的确定      拉弯型材的毛坯长度是由零件长度、模具曲率延伸部分(零件长度，延伸部分，模具端部圆角合称模具有效长度）、设备夹头夹持部分和设备夹头延模具回转间隙组成的。除了零件长度外，其统称工艺长度。大批量生产工艺长度直接决定了零件的成本。因此，建议在满足弯曲零件成型状态人，尽口能减少模具的有效长度，必要时，可以在模具两端后部开缺口，使工作中的机床夹头能够自由进入模具后方，从而减少毛料两端的工艺余量。