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　　型材拉弯的技术主要包括工艺流程、设备和工具的选择以及操作。工艺流程是指按照的步骤进行型材拉弯的工作过程。在材料准备、设备调试、预热处理、机械加工等环节都需要严格遵循相应的要求和程序，以拉弯的质量和效果。合适的设备和工具选择是实现型材拉弯的重要保障，不同规格和要求的型材需要相应的设备和工具进行操作。，正确的操作型材的拉弯效果，需掌握合适的力度和温度控制，避免出现变形和质量问题。型材拉弯在各个工业领域具有广泛的应用。在建筑领域，型材拉弯常用于门窗、楼梯、栏杆等装饰结构。在汽车工业中，型材拉弯用于车身骨架和车门等结构件。再次，在家具和家居装饰领域，型材拉弯常用于沙发、床架等家具。在电子和电气设备制造、机械制造等行业也广泛应用型材拉弯技术。

　　常见的拉弯设备或其工艺过程只能小于或等于180的工件,不像滚弯那样一次性处理弯曲360度或更大的角度。拉弯时，工件的内表面是中性层，其余部分都是延伸的，即拉弯件在理论上都比原来长。

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　　修整。在校正平台上，用榔头等辅助工具进行修整，必要时，用校正检验模上进行敲修。检验。用检验模配合卡尺，塞尺进行检验，确保符合客户技术要求及图纸要求。钳工。用百洁布等打磨工具对表面进行修饰清理，零件及试片打标，确保可追溯性。铝合金扁管拉弯方法铝合金扁管是一种常用的金属材料，具有轻质、耐腐蚀、导热性能好等特点，广泛应用于航空航天、汽车、建筑等领域。在实际应用中，有时需要对铝合金扁管进行拉弯加工，以满足不同的设计要求。

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　　按工艺特点，拉弯可分为顶弯、压弯、滚弯和拉弯。压弯是常用的弯曲方法。所用设备大多为通用的机械压力机或液压机，也有用折弯压力机的。常用的滚弯设备是卷板机。三辊卷板机按三点决定一圆的道理，对板坯进行连续弯曲。三辊卷板机具有两个传动辊（固定）和一个压下辊（可调）。调节压下辊的上下位置即可改变它与传动辊之间的相对距离。拉弯时，板材置于传动辊和压下辊之间，传动辊正反方向交换转动，使板材往复运动。调节压下辊使之逐步压下，即可将板材弯曲成所需曲率的圆柱面、圆锥面和曲率较小的双曲面。压下辊一端可升起，便于卸出工件。另外还有四辊和多辊卷板机，四辊卷板机用于卷制厚板圆筒，四辊以上的多辊卷板机，用多对辊子将板材逐渐弯曲成复杂的型面。