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　　卷取机张力控制用于铝带卷取，辅助S辊张力停止拉伸矫直。液压站:为小车升降、放卷、推板进出、收卷预压提供动力。控制台:操作控制台上的按钮旋钮开关，完成主机控制的机器操作。为了在消费中制造工具，钢应该被制成各种形状。但是钢厂卖钢材的时候，不是把钢材做成不同的形状，而是统一做成一个形状。工厂把这些钢材买回来之后，就要停止加工这些钢材，做成我需要的形状。有一种工字梁，需要拉伸拉弯。这样做的好处是钢可以用在更中心的区域。如果事先做成不同的形状，就不能被工厂使用，造成钢材的浪费。为了拉弯这些钢，现在使用机器。它可以将这些钢制成的尺寸，然后用它们来制造零件。

　　拉弯工艺中的铝材拉弯 拉伸必定要在铝合金型材冷却到50度以下方可移到拉伸架上进行拉伸作业，温度过高即拉伸既会烫坏人体，烫坏毛条，更因为不能消除铝合金型材内应力而在时效前后呈现曲折，扭拧，功能不良等废品。

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　　有关型材拉弯加工工艺特性及规定说白了折弯加工就是在给于型材预制构件抗拉力(在屈服限范围之内)的前提条件下，运用转动和靠模更改型材横断面形变中介公司面(内移)使其塑性形变的全过程。有关备料长短:一般状况下备料应是需要弯曲原材料的合理弧长再加加工工艺段总和，加工工艺段相当于2.1倍的形变总宽(t)，形变总宽(t)相当于外半经(R外)减内半经(R内)。 备料长短=合理弧长 2.1 t 自然实际备料长短能够 依据具体情况考虑到套裁，便于节约加工工艺段。

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　　由于毛条具有耐热性，装饰性高的铝型材上下翻转，有利于散热均匀，减少散热不均匀、结晶不同造成的横向亮点缺陷，是宽度大、壁厚大的铝型材。在采摘、移动和拉伸过程中，不得相互摩擦、拉扯、堆放、堵塞或缠绕，并相互保持一定的间隔。及时处理易弯曲、放电长度大的铝合金型材，必要时相互维护。铝型材在拉弯加工的过程中会存在许多问题，而这些问题会严重影响产品的合格率和生产效率，继而，会增加生产成本，对企业的正常运营生产造成大的影响。