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　　江苏百超重型机械有限公司是国家机械工业重点生产剪、折机床的重点企业之一。本公司生产的“百超”牌QC12Y、QC12K、QC11Y/K系列剪板机和WC67Y、WC67K系列液压数控折弯机畅销全国，远销欧美、中东、南美、东南亚等三十多个国家和地区。

　　本公司产品广泛适用于机械、飞机、汽车、电器、船舶、容器、仪表、包装、不锈钢制品及装潢等行业。 百超机械自行开发出系列锻压产品的数控系统及装置，极大的提高了设备的性能精度及自动化水平，具有很高的性能价格比，为用户选用数控锻压机械产品创造了有利条件。公司主要产品均获得了“产品出口许可证”。

　　本公司竭诚欢迎国内外客户光临！剪板机首选百超剪板机折弯机！

　　江苏百超重型机械有限公司

　　WC67K系列双机联动全数控折弯机

　　性能与特点:

　　WC67K系列采用同规格双缸或三缸主机，配有双机联动同步装置；

　　双机联动折弯机可加工特长工件，特别适用于城市建设；

　　高速公路的路灯杆、电力杆等特长工件加工制造；

　　两台同器可单独使用，提高生产效率；

　　特殊需求可专门设计制造；

　　技术参数:

　　折弯是将各种金属毛坯弯成具有一定角度、曲率半径和形状的加工方法。折弯机是板料折弯的专用装备，由于其操作简单、工艺通用性好，在钣金加工行业中得到广泛地应用。目前，基于伺服电机直接驱动的折弯机，受限于大功率伺服电机及其驱动器的成本，尽在小吨位折弯机上有一些应用案例，数控液压板料折弯机在国内市场仍占据着绝对的优势。但是国内绝大多数折弯机数控系统都是购买国外的产品，虽然国外产品性能稳定、功能齐全，但是价格较高，结构复杂，调试维修困难。

　　现阶段我国生产的实际情况，同时，考虑普通用户和主机厂商对于参数修改的权限差异，在新型的折弯机中提供专家模式界面及其权限体系，防止低权限的普通用户错误修改核心参数导致设备无法正常运行。现场折弯机操作提供两种操作模式:手动模式和自动模式。手动模式灵活性较大，用户可以自由选择折弯方式、输入折弯角度、模具类型等参数。自动模式的折弯数据经过图形编程、自动工序规划、数据编程等过程，针对用户的需求给出优化的折弯方案和数据，内部还支持单次和连续两种方式。

　　新型的折弯机在实际加工过程中，在用户态获取人机交互界面上的折弯数据，如:夹紧点、速度转换点、下死点、快下速度、工进速度、保压时间、回程距离、回程速度等，经过运动插补器，插补成离散数据点，写入到共享内存区。在每个终端周期处理过程中，控制器从共享内存区获取目标值，上行数据区获取实际反馈值，同时从系统参数中获取PID和前馈增益参数，经过内部的计算，结果最终写入到下行数据区。

　　新型的折弯机实现了一种基于PC的开放式折弯机控制系统，具有使用方便、成本低廉、性能可靠、扩展性好等优点。目前，本系统已经在某些工厂进行实际测试，结果表明新型的设备能够很好地满足同步控制的要求，系统运行稳定可靠，非常值得在业内进行推广应用。（zc）数控液压板料折弯机控制系统的研究与实现剪板机广泛运用于机械制造、汽车、造船、集装箱制造、金属结构、锅炉容器、家用电器及轻工等制造行.数控板料折弯机是钣金加工中的一种重要设备，它的工作精度直接影响工件的折弯精度。

　　【原创内容】

　　剪板循环中飞轮转速的波动也比较小。在定尺长度较短时，离合器一直接和，剪板机连续行程，和没有飞轮、离合器时一样剪切。在定尺长度较长时，离合器制动器工作，剪板机单次剪板机液压系统性能好坏，尤其是充气压力和工作压力的选择，对蓄能器溶剂的利用和液压系统的性能有着重要的影响。因此，液压剪板机剪切次数的提高还有一定的潜力。（2）带离体通过联轴器连接，有利于剪板机设计的模块化和通用化。（3）大行程机械剪板机。如果大行程剪板机有了飞轮和离合器，电动机的功率就能显著减小，就能显著降低电机和调速装置体通过联轴器连接，有利于剪板机设计的模块化和通用化。（3）大行程机械剪板机。如果大行程剪板机有了飞轮和离合器，电动机的功率就能显著减小，就能显著降低电机和调速装置合器的机械剪板机，三点夹紧滚动导轨是从液压剪板机上移植到机械剪板机上来的。下传动的机械剪板机由于结构上的需要，曲柄连杆机构往往采用结点正偏置的布局。在回程时连杆单次和连续两种方式。新型的折弯机在实际加工过程中，在用户态获取人机交互界面上的折弯数据，如:夹紧点、速度转换点、下死点、快下速度、工进速度、保压时间、回程距离、板机。如果大行程剪板机有了飞轮和离合器，电动机的功率就能显著减小，就能显著降低电机和调速装置的费用，这项费用肯定大于飞轮与离合器的费用。而且有了飞轮以后，在整个滚动导轨，取得了较好的效果。由于开卷线剪板机的特殊性，把剪板机的传动部分独立出来，与剪板机的本体通过联轴器连接，有利于剪板机设计的模块化和通用化。（3）大行程机械剪