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　　江苏百超重型机械有限公司是国家机械工业重点生产剪、折机床的重点企业之一。本公司生产的“百超”牌QC12Y、QC12K、QC11Y/K系列剪板机和WC67Y、WC67K系列液压数控折弯机畅销全国，远销欧美、中东、南美、东南亚等三十多个国家和地区。

　　本公司产品广泛适用于机械、飞机、汽车、电器、船舶、容器、仪表、包装、不锈钢制品及装潢等行业。 百超机械自行开发出系列锻压产品的数控系统及装置，极大的提高了设备的性能精度及自动化水平，具有很高的性能价格比，为用户选用数控锻压机械产品创造了有利条件。公司主要产品均获得了“产品出口许可证”。

　　本公司竭诚欢迎国内外客户光临！剪板机首选百超剪板机折弯机！

　　江苏百超重型机械有限公司

　　WC67K电液伺服数控液压板料折弯机

　　性能与特点:

　　1.流线型设计，高配置、高精度、高效率的全数控折弯机设备；电液伺服系统，全闭环控制滑块同步；

　　2.标准为3+1轴—Y1（左缸上下）、Y2（右缸上下）、X（后档料前后）、V（液压式挠度补偿）；

　　3.可按用户要求，增加到4+1轴、6+1轴或更多的选配；

　　4.标准数控系统为荷兰DELEM和台湾ZR等数控系统；

　　5.采用上下双重挠度补偿机构；—机械式上模块速加紧装置，既有快速加紧功能，又有上模块补偿功能；——液压式上模块速加紧装置，由数控系统自动控制补偿；

　　6.关键液压和电器元件均为国际名牌产品；

　　7.标准直线导轨式可移动后档料挡指；

　　8.随机配备标准上下模一套；

　　这是一种比较理想的结果。剪板机结构改进的探讨剪板机广泛运用于机械制造、汽车、造船、集装箱制造、金属结构、锅炉容器、家用电器及轻工等制造行.数控板料折弯机是钣金加工中的一种重要设备，它的工作精度直接影响工件的折弯精度。

　　（1）液压剪板机从理论上分析，蓄能器参数的选择时否恰当会在很大程度上影响剪板机液压系统性能好坏，尤其是充气压力和工作压力的选择，对蓄能器溶剂的利用和液压系统的性能有着重要的影响。因此，液压剪板机剪切次数的提高还有一定的潜力。

　　（2）带离合器的机械剪板机，三点夹紧滚动导轨是从液压剪板机上移植到机械剪板机上来的。下传动的机械剪板机由于结构上的需要，曲柄连杆机构往往采用结点正偏置的布局。在回程时连杆对刀架产生的水平推力，导致上下刀片间隙的减小，甚至出现啃刀现象，这在大行程机械剪板机上出现的可能性更大。为此，应该合理布置前导轨的上下位置，我们还增加了一个辅助滚动导轨，取得了较好的效果。

　　由于开卷线剪板机的特殊性，把剪板机的传动部分独立出来，与剪板机的本体通过联轴器连接，有利于剪板机设计的模块化和通用化。

　　（3）大行程机械剪板机。如果大行程剪板机有了飞轮和离合器，电动机的功率就能显著减小，就能显著降低电机和调速装置的费用，这项费用肯定大于飞轮与离合器的费用。而且有了飞轮以后，在整个剪板循环中飞轮转速的波动也比较小。在定尺长度较短时，离合器一直接和，剪板机连续行程，和没有飞轮、离合器时一样剪切。在定尺长度较长时，离合器制动器工作，剪板机单次行程。这样就兼有了大行程机械剪板机和带离合器机械剪板机两者的优点，克服了两者的缺点。这是一种比较理想的结果。

　　【原创内容】

　　回程速度等，经过运动插补器，插补成离散数据点，写入到共享内存区。在每个终端周期处理过程中，控制器从共享内存区获取目标值，上行数据区获取实际反馈值，同时从系统参数模式界面及其权限体系，防止低权限的普通用户错误修改核心参数导致设备无法正常运行。现场折弯机操作提供两种操作模式:手动模式和自动模式。手动模式灵活性较大，用户可以其驱动器的成本，尽在小吨位折弯机上有一些应用案例，数控液压板料折弯机在国内市场仍占据着绝对的优势。但是国内绝大多数折弯机数控系统都是购买国外的产品，虽然国外产品其驱动器的成本，尽在小吨位折弯机上有一些应用案例，数控液压板料折弯机在国内市场仍占据着绝对的优势。但是国内绝大多数折弯机数控系统都是购买国外的产品，虽然国外产品能性更大。为此，应该合理布置前导轨的上下位置，我们还增加了一个辅助滚动导轨，取得了较好的效果。由于开卷线剪板机的特殊性，把剪板机的传动部分独立出来，与剪板机的本剪板循环中飞轮转速的波动也比较小。在定尺长度较短时，离合器一直接和，剪板机连续行程，和没有飞轮、离合器时一样剪切。在定尺长度较长时，离合器制动器工作，剪板机单次剪板机液压系统性能好坏，尤其是充气压力和工作压力的选择，对蓄能器溶剂的利用和液压系统的性能有着重要的影响。因此，液压剪板机剪切次数的提高还有一定的潜力。（2）带离体通过联轴器连接，有利于剪板机设计的模块化和通用化。（3）大行程机械剪板机。如果大行程剪板机有了飞轮和离合器，电动机的功率就能显著减小，就能显著降低电机和调速装置