不锈钢复合管加工需要注意以下要点:

　　1、经过热轧、退火、酸洗和除鳞。处理后的钢板表面是一种黯淡表面，有点粗糙。

　　2、 经过冷轧、退火、除鳞，最后用毛面辊轻轧。这是建筑应用中最常用的，除在退火和除鳞后用抛光辊进行最后一道轻度冷轧外，其它工艺与2D相同，表面略有些发 光，可以进行抛光处理；光亮退火:这是一种反射性表面，经过抛光辊轧制并在可控气氛中进行最终退火。光亮退火仍保持其反射表面，而且不产生氧化皮。由于光 亮退火过程中不发生氧化反应，所以，不需要再进行酸洗和钝化处理。

　　3、抛光表面加工:表面经过均匀地研磨，磨料粒度为80~100；毛面抛光，表面有均匀的直纹，通常是用粒度为180~200的砂带在2A或2B板上一次抛磨而成。

　　4、单向表面加工，反射性不强，这种表面加工可能在建筑应用中用途最广。其工艺步骤是先用粗磨料抛光，最后再用粒度为180的磨料研磨。

　　不锈钢复合管在我们的生产、生活中无处不在，起到了很大的作用。它的质量的好坏影响着我们的生活，我们在对其进行制作的过程中需要严格按照相关技术要求进行处理，这样才能保证其质量安全，下面有本公司为大家讲解下有关复合管进行热处理和冷拨相关步骤。

　　我们在岁复合管进行热处理或冷拔(必要时)。穿孔，经热穿孔后的管坯，使棒材与基材达到第一步冶金结合。随后按用户需要以生产无缝钢管的工艺可进行热挤压、热轧(或冷加工)。直至达到用户所希望的尺寸要求，这样就得到了好像由单一材质组成的管子。它把外层的机械强度和内衬的耐蚀性能结合了起来。像国外公司基本上都采用的是这种工艺。

　　我们在对复合钢板机型焊接的时候需要将两种不同材质的板坯用超大功率热轧机进行热复合，然后用UO工艺卷成管坯，再进行纵缝焊接。采用这种方法生产复合钢管的工艺流程为:热轧板坯用机械或化学法处理二层板坯，待复合表面UO成形管坯，组成双层板进行热轧复合纵缝焊接扩管热处理。

　　因为复合管拥有美丽的外观和防腐蚀、碳素钢管强度高、刚性好及价廉的特。越来越受到广大消费者的喜爱，也在我们生活中起到了很大的作用，所以我们在制作上面需要格外注意，才能保证产品的质量过关。

　　随着现在技术的发展，早起的不锈钢复合管压力管道系统，因为在生产时由于钢带成型困难，焊接工艺难度大。施工中，管道连接方式仅为管件连接，因PSP管材口径较大，所用铜管件、不锈钢管件造价高；铸铁管件防腐性能差，不能确保管道系统的使用寿命的问题得到了解决，现在复合管的应用也得到了普及。

　　行业人士应该知道复合管压力管采用钢带辊压成型为钢管并进行氩弧对接焊技术，采用内外复合塑料层，中间为增强焊接钢管的复合结构。既克服了钢管存在的易锈蚀，使用寿命短和塑料管强度低，易变形等缺陷；同时又具有钢管和塑料管的共同优点，如隔氧性好，有较高的刚性和较高的强度，埋地管容易探测等。因其性能优异可广泛应用于建筑给水工程、石油、化工、制药、食品、矿山、燃气、光缆电缆穿线管等领域,复合管具有较好的经济效益、社会效益和较大的推广应用价值。

　　这也是为什么现在刚产品能得到大力发展于得到人们认可的原因，为我们的生产、生活带来了方便和实惠。

　　现在不锈钢产品走入寻常百姓家中，我们在对安装产品进行相应的检查。因为有些不正规的厂家，在对不锈钢复合管栏杆进行产品偷工减料，减少管壁的厚度，这个是我们需要注意的。另外我们还需要注意的是在选择产品时，要选择管壁厚度在0.7mm以上。

　　我们在对不锈钢产品进行后期保养时，如果遇见产品表面生锈的话，不要用砂纸或者其它东西把锈迹擦掉，因为这样的话会损坏产品的表面的保护膜，并且还会损坏产品的外观。这时我们需要到买不锈钢产品专用的光洁水，来擦拭产品表面的锈迹。

　　以上就是在选取不锈钢产品是需要注意的细节和在保养不锈钢产品时需要注意的细节，我们需要格外注意。