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　　粘钢法是通过结构胶粘剂，将钢板粘贴到混凝土构件，相当于对被加固构件进行了体外配筋，粘钢法不仅提高了被加固构件的强度，对裂缝的开展及挠度均有抑制。粘钢加固适用于受弯、受拉、受剪构件，充分利用原 构件的承载力，通过后粘钢板和原构件的共同作用，大幅提 高承载能力。粘钢加固施工简便、可靠，基本不增加构件自重、不影响构件外形，加固后72小时即可投入使用。

　　1、张贴钢板加固是依据规划要求切割成一定尺度的钢板，用结构胶粘剂张贴在需求加固的混凝土构件外表，与原结构构件形成整体共同接受外力作用。适用于钢筋混凝土受弯、大偏疼受压和受拉构件的加固。

　　2、定位放线——外表处理——卸荷——预贴钢板——装备结构胶——涂胶——张贴钢板——加压——固化维护——查验、检验——防锈防火处理

　　1）、定位放线:了解图纸，清晰加固范围及部位，然后在构件上弹出张贴方位轮廓线，为避免整理时污染已处理过的混凝土外表，轮廓线应比实际张贴方位四周各加宽不小于20mm。

　　2）、外表处理:a、混凝土外表的处理，对粘结面进行打麿，除去混凝土外表的浮浆及松懈、劣化的混凝土，对粘结面有严重凹凸不平的，用高强树脂胶泥修补找平，用高压无油吹风机吹去浮尘，并用脱脂棉纱醮丙酮或二甲苯把混凝土外表擦洗2-3遍；b、钢板外表处理，钢板张贴面用角向磨光机打磨，直至显露金属光泽，打磨粗糙度越大越好，打磨纹路与钢件受力方向垂直，用脱脂棉纱醮丙酮把钢板擦洗干净备用。

　　3）、卸荷:张贴钢板前，应卸除或大部分卸除作用在结构上的活荷载，尽量下降钢板的应变滞后，使加固后的钢板能充沛发挥它的强度。

　　4）、预贴钢板:外表处理经检验合格后进行预贴，应确保钢板在张贴轮廓线内且钢板与混凝土外表根本符合，否则应进行人工处理以到达要求。

　　5）、制造结构胶:按产品说明书规定的份额制造，依据张贴面积，要求每一次制造的结构胶不超过10kg,为防止结构胶在运输进程和放置比较长的时刻后呈现分层离析现象，结构胶在制造前应先在各自的包装内搅拌均匀，然后按份额称取主剂和固化剂放入另一个容器中，先放主剂，后放固化剂，并在容器内充沛搅拌至粘稠状无单组分的条块均匀颜色。

　　6）、涂胶、张贴、加压:把制造好的结构胶涂改在处理好的混凝土外表和钢板面上，钢板外表涂改厚度为1-3mm，以中心厚边缘薄为宜。然后把钢板张贴在预订方位。用夹具、锚栓或脚手架及丝杆加压。当钢板四周均有胶溢出时表明钢板张贴密实。

　　7）、固化维护:固化期内制止对钢板进行任何扰动，结构胶在常温下24小时即可拆除夹具或支撑，三天后即可受力运用。当温度过低时应选用人工加固维护。

　　8）、查验:用小锤悄悄敲击张贴钢板，从声响上判别张贴是否密实。假如锚固区粘结面积少于90%，非锚固区少于70%，则张贴无效，需剥掉从头张贴。

　　9）、防锈防火处理:张贴后的钢板，应依据规划要求，做防锈及防火处理。