化学锚栓由化学胶管、螺管、垫圈及螺母组成,螺杆、垫圈、螺母(六角)一般有镀锌钢和不镀锌钢两种,药剂管内药剂有反应树脂。固化剂和石颗粒等成分。 

　　1、 工艺流程。钻孔→清孔→置入药剂管→钻入螺栓→凝胶进程→硬化进程→固定物体。

　　2、 运用关键。

　　(1)钻孔

　　先依据规划要求,按图纸距离(相邻锚栓轴线间的距离)、边距(锚栓轴线至构件自在边际的距离)定好方位,在基材上钻孔,按规划螺栓类型,依据螺栓的设备参数表断定孔径、孔深,由锚栓类型及尺度来决定需求的钻孔深度,除少数例外情况,一般大于锚固深度(从锚固基础结构外表到螺杆底端的距离,是影响其承载力的重要参数)。螺杆类型的选择要满意锚固厚度的要求,锚固厚度等于被锚固物体的厚度(包括装修层厚度)。

　　(2)清孔

　　用空气压力吹管,将孔内浮尘清除,坚持孔内洁净

　　(3)置入药剂管

　　将药剂管刺进洁净的孔中,刺进时确保树脂在手温条件下能像蜂蜜相同活动,方可运用药剂管。

　　(4) 钻入螺栓

　　①用电钻旋入螺杆,直至药剂流出为止。

　　②电钻运用厂家供给的配套电钻(具有钻孔和旋入螺杆的两层功能),钻速为750n/min。

　　③螺栓旋入,药剂管破碎,树脂。固化剂和石英颗粒混合,并填充锚栓与孔壁之间的孔隙。

　　④药剂管刺进洁净的湿孔时,孔内水有必要排出钻孔,但凝胶进程及硬化进程的等待时间有必要加倍。

　　(5) 凝胶进程

　　坚持设备东西不动。

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