时间:2019-02-14 17:49
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化学锚栓由化学胶管、螺管、垫圈及螺母组成,螺杆、垫圈、螺母(六角)一般有镀锌钢和不镀锌钢两种,药剂管内药剂有反响树脂。固化剂和石颗粒等成分。
1、 工艺流程。钻孔→清孔→置入药剂管→钻入螺栓→凝胶进程→硬化进程→固定物体。
2、 运用要点。
(1)钻孔
先根据规划要求,按图纸间距(相邻锚栓轴线间的间隔)、边距(锚栓轴线至构件自在边缘的间隔)定好位置,在基材上钻孔,按规划螺栓类型,根据螺栓的装置参数表断定孔径、孔深,由锚栓类型及尺度来决定需要的钻孔深度,除少数例外情况,一般大于锚固深度(从锚固基础结构外表到螺杆底端的间隔,是影响其承载力的重要参数)。螺杆类型的选择要满意锚固厚度的要求,锚固厚度等于被锚固物体的厚度(包括装饰层厚度)。
(2)清孔
用空气压力吹管,将孔内浮尘清除,保持孔内洁净
(3)置入药剂管
将药剂管刺进洁净的孔中,刺进时确保树脂在手温条件下能像蜂蜜一样流动,方可运用药剂管。
(4) 钻入螺栓
①用电钻旋入螺杆,直至药剂流出停止。
②电钻运用厂家提供的配套电钻(具有钻孔和旋入螺杆的两层功用),钻速为750n/min。
③螺栓旋入,药剂管破碎,树脂。固化剂和石英颗粒混合,并填充锚栓与孔壁之间的孔隙。
④药剂管刺进洁净的湿孔时,孔内水必须排出钻孔,但凝胶进程及硬化进程的等待时间必须加倍。
(5) 凝胶进程
保持装置工具不动。